Техническое оснащение фабрики памперсов. Изготовление подгузников (памперсов)

С ростом рождаемости в стране возрастает и спрос на такую продукцию как подгузники. Характерно, что производство подгузников практически не представлено отечественной продукцией.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса: 100-150 млн рублей
Актуально для городов с населением: от 500 тысяч человек
Ситуация в отрасли: высокая конкуренция
Сложность организации бизнеса: 4/5
Окупаемость: 4,5-5 лет

Российские бизнесмены не спешат открывать собственное производство памперсов, не без оснований опасаясь потерять вложенный капитал. Одной из проблем, с которой сталкиваются предприниматели в данном бизнесе – это поставка материалов для производства продукции. На сырье для подгузников налагаются высокие таможенные пошлины, что в самом начале удорожает продукцию.

С другой стороны бизнес по производству детских и взрослых подгузников – выгодное предприятие, и если их стоимость будет невысокой по сравнению с аналогичной зарубежной дорогостоящей продукцией, то у бизнеса будут реальные шансы на успех.

Любой производственный проект требует тщательной разработки бизнес-проекта. Основными этапами проекта производства подгузников являются следующие:

обоснование актуальности организации производства памперсов.
Анализ рынка сбыта продукции.
Организация бизнеса: оформление документов; подбор помещения под производственные цеха; закупка и монтаж оборудования; каналы поставки сырья; освоение технологии; запуск производства.
Маркетинг, продвижение продукции; реализация продукции, выход на оптовых покупателей
Подсчеты расходов и рентабельности бизнеса.

Организация бизнеса

На рынке подгузников выделяются три основных сегмента:

премиум (представленный дорогостоящими открытыми подгузниками);
подгузники-трусики;
низкоценовой (открытые подгузники).

Наиболее востребованными являются подгузники-трусики. Они удобны в использовании и комфортны для малышей.

Особое внимание в детских изделиях, в том числе в памперсах уделяется дизайну. Производители стараются завоевать признание покупателей не только внешним привлекательным видом, но и такими опциями как индикаторы наполнения, разделение продукции по гендерному признаку и т.д. Размерные признаки делят памперсы на три категории:

450-310 мм, вес3 — 5кг;
515-330 мм, вес 5-10 кг;
540-340 мм, вес 10-18 кг.

Внимание! Прежде чем начать оформлять бизнес по производству памперсов, необходимо изучить рынок сбыта продукции.

В первую очередь следует обратить внимание на торгующие организации: магазины, реализующие товары для быта, аптеки. Оба вида оптовых покупателей могут создавать определенные трудности сбыта готовой продукции.

Магазины запрашивают высокую цену за место на полках, а аптеки не берут к реализации не сертифицированную продукцию. Поэтому при оформлении бизнеса необходимо лицензирование продукции. Подгузники для взрослых реализуются в основном через аптечную сеть, в других торговых точках они не пользуются спросом.

Оформление бизнеса

Производство памперсов требует оптовой реализации продукции, поэтому оформлять предприятие необходимо в качестве ООО .

Для запуска производства требуется много разрешительных документов, так как они относятся к категории гигиенических товаров для детей. Основными документами являются:

свидетельство о госрегистрации в органах Роспотребназдора.
Декларация о соответствии техническим регламентам таможенного союза.

Также придется получить разрешительные документы от санитарной службы и пожарной инспекции.

Подбор помещения

Оптимальным вариантом для производственных помещений будет аренда уже готового промышленного объекта. Важно чтобы в цехах присутствовали необходимые коммуникации: водопровод, теплоснабжение, электричество, вентиляция. Если же есть возможность построить свой мини-завод, то он должен отвечать следующим требованиям:

необходимо предусмотреть наличие хороших подъездных путей.
площадь не менее 200 кв. м;
хорошая освещенность и вентиляция;
полы и стены должны быть из хорошо моющихся материалов.

Сырье

Для производства подгузников используется в основном импортное сырье:

спанбонд (spunbond) термоскрепленный;
спанбонд-мелтблоун-спанбонд (spunbond-meltblown- spunbond);
термобонд (thermobond, carded web).
нетканый материал (спанбонд, термобонд), ламинированный пленкой (registered outer cover).

Самые качественные подгузники имеют проводяще-распределительный слой. В производстве подгузников используются лосьоны, экстракты растений, ароматизаторы, красители, отдушки и т. д.

Расходы на приобретение линии по производству памперсов – самые значительные. Более дорогостоящие, но в то же время самая качественные и надежные производственные линии представлены итальянскими и японскими брендами. Выбирая оборудование, следует помнить, что от его качества во многом зависит качество продукции.

Линии делятся на определенные классы, в зависимости от скорости и производительности. Высокопроизводительные линии выдают от 500 до 1000 штук в минуту. Они рассчитаны на производство продукции разных размеров. Линии могут быть автоматическими и полуавтоматическими.

Выпускаемые производственными линиями подгузники должны отвечать определенным требованиям:

сразу впитывать влагу;
не распространять запах;
сохранять форму;
надежно крепиться на теле ребенка;
иметь доступную стоимость.

Для небольшого производственного цеха дешевле обойдется оснащение малой и средней мощности (200-500 изд./ мин.). Автоматическое оборудование позволит сэкономить на заработной плате обслуживающего персонала.

Технология

Подгузники состоят из трех слоев:

верхний, состоящий из спанбонда или термобонда. Этот слой должен быть качественный и не аллергичный, так как он соприкасается с кожей ребенка.
Промежуточный, состоящий из целлюлозы и гелеобразующих веществ. В этом слое должна задерживаться влага.
Нижний, из полиэтилена или нетканого ламинированного материала. Это прочный слой, через который влага не просачивается через внешнюю сторону подгузника.

Технологический процесс состоит из следующих этапов:

размельчение и прессование целлюлозы.
Введение гелеобразующего вещества.
Прессование внутреннего впитывающего слоя.
Выполнение заготовок слоев по заданным параметрам.
Собирание слоев в одно изделие.
Выполнение эластичной резинки и липучек.
Фасовка готовых изделий.

Внимание! В производстве памперсов необходим постоянный контроль над соблюдением всех технологических требований. Поэтому для работы в цехах требуется высококвалифицированный персонал.

Для управления и обслуживания автоматизированной линии производства подгузников потребуется два оператора на пульт диспетчера, пять сотрудников на упаковку готовой продукции, технолог, наладчик оборудования, бухгалтер, менеджер по сбыту продукции и менеджер по закупке сырья, дизайнер, маркетолог, два кладовщика, два водителя на автомобиль. Всего штат персонала может составлять 18-20 человек.

Для бизнесмена на оплату труда сотрудников придется расходовать немалые ежемесячные суммы. Но, экономить на персонале, это значит рисковать качеством готовой продукции и не выдержать конкуренции с зарубежными производителями.

Маркетинг и каналы сбыта продукции

Для реализации готовой продукции необходима грамотная маркетинговая политика. Необходимо разработать и оформить свой сайт, осуществлять его постоянное продвижение, арендовать виртуальные торговые площадки, создавать рекламные ролики на телевидении.

Необходимо пользоваться возможностями внешней рекламы, размещая ее на щитах в проходных местах города, возле аптек и торговых центров. Большое значение имеет дизайн готовой продукции, ее качество, эти критерии станут самыми активными рекламными элементами в ее продвижении.

Важно находить оптовых покупателей и развивать с ними сотрудничество. Это могут быть аптеки, торговые центры, детские магазины и т.д. Можно организовать интернет-торговлю с доставкой товара на дом.

Расходы и окупаемость бизнеса

Для запуска производственной линии по выпуску памперсов бизнесмену потребуется стартовый капитал от 100 000 000 до 150 000 000 рублей.

Возведение мини-завода — 65 000 000 рублей;
приобретение оборудования – 27 000 000 рублей;
закупка сырья – 7 000 000 рублей;
маркетинг – 12 100 000 рублей;
расходы на заработную плату персонала – 450 000 рублей;
налоговые отчисления – 130 000 рублей.

Итого: 111 650 000 рублей.

оптовая стоимость одного памперса, в среднем – 60 рублей;
себестоимость одного памперса – 40 рублей;
доход с одной единицы продукции – 20 рублей.

Производительность средней по мощности производственной линии составляет 200 памперсов в минуту. 20 руб х 200=4000 рублей в минуту. За 1 час – 240 000 памперсов.

Если мощность линии составляет 500 памперсов в минуту, то доход составит 600 000 рублей в час.

При режиме работы в две смены – 12 часов, эта сумма станет 7200 000 рублей. В месяц доход будет исчисляться 148 400 000 рублями.

При оптимальных условиях, складывающихся в процессе производства, бизнес окупается в течение 5 лет.

В заключение

Хотя многие желающие открыть бизнес по производству подгузников сомневаются в доходности производства и не решаются организовать его, перспектива для развития этого вида бизнеса в стране есть. Она связана с государственными дотационными поддержками малого бизнеса, в том числе и производства такого необходимого товара как подгузники.

Остановив свой выбор на , вы должны учитывать, что только качественная продукция сможет конкурировать с известными марками, которые изготавливаются в России. Именно поэтому качественное оборудование для производства памперсов вместе со средней ценовой политикой помогут наладить бизнес.

Линия производства памперсов должна соответствовать стандарту качества Международной организации по стандартизации и стандарту СЕ. Отечественные производители предпочитают закупать технику производства Китая.

Технология изготовления

Все подгузники изготавливают по одной схеме. На отличия влияет только выбор формы, наполнителя, пропитки.

Любой подгузник состоит из нескольких слоев:

верхний – слой, что дотрагивается к коже;
внутренний (ядро) – слой, что удерживает влагу;
нижний – защитная пленка.

Всё чаще присутствует дополнительный внутренний слой, предназначенный равномерно распределять влагу. А также добавляют разные отдушки и лосьоны.

Каждый со слоев требует специального материала, который сможет исполнять необходимые функции:

для верхнего выбирают спанбонд или термобонд;
с целью быстрого впитывания – гелеобразующие наполнители: целлюлоза и суперабсорбент, полиакрилат натрия;
на изготовление защитного слоя используют либо пленку, либо ламинированный нетканный материал; иногда – ламинированный спанбонд-мелтблаун-спанбонд (SMS).

Подгузники, как и любой продукт, имеет свою разновидность:

1. Детские :

на липучках;
трусики;

2. Взрослые (их производство пока мало развито в России).

От вида памперса, а также от желаемой скорости работы и производительности, зависит выбор оборудования. Можно выбрать технику со скоростью изготовления 200 – 500 шт. за 1 минуту. А если позволяет бюджет, то со скоростью 1 000 шт. в минуту. Одна линия производства памперсов выпускает сразу 3 – 4 размера.

Купить оборудование для производства памперсов можно подержанное, вы так сэкономите половину стоимости новой техники. Стоимость б/у мини-линии составляет около 6 000 000 руб.

Технология выпуска подгузников:

подача лент;
разрезание;
аппарат измельчает вату, формирует ватный слой;
разрезание ватного слоя;
происходит процесс прессования;
добавление молекулярного геля для лучшего впитывания, а также разных лосьонов и ароматизированных гелей;
повторное прессование;
формируется внутренний слой;
крепятся липучки;
крепятся резинки;
происходит складывание боковых лент;
обрезание, нарезка на отдельные изделия;
удаление отходов;
складывание вдоль;
выкатывание;
выход готовых изделий;
расположение по порядку;
упаковка товара.

Изготовление подгузников для детей

Далее предлагаем для ознакомления разное оборудование для производства памперсов для детей.

LYUX-NK350-BD

Стоимость: 14 982 000 руб.

Линия включает:

основной аппарат;
измельчитель ваты;
машину, что наносит клей.

Показатели:

производительность: 12 000 шт/час (450 кг/час);
коэффициент бракованных изделий: до 2%;
автоматический прием материалов;
подача сигнала при нехватке сырья;
система контроля PLC;
вес: 22 тонны;
размеры: 22 000 х 2 500 х 2 500 мм;
необходимая площадь: 200 кв. м.;
персонал: 5 человек;
размеры подгузников: S, M, L, XL.

JWC-NK300

Цена: 15 980 800 руб.

Линия может быть:

автоматизированной;
полуавтоматизированной безостановочной;
с повышенным контролем PLC;
с пошаговым регулированием;
с выявителем брака;
с машиной автоматического подсчета памперсов.

Характеристика:

изготовление подгузников с липучками высокого качества;
наличие в оборудовании подшипника NSK;
увеличение срока службы за счет плавной трансмиссии;
производство разных размеров;
вес: 33 т;
персонал: 6 человек;
производительность: 250 – 300 шт. за минуту;
размеры машины: 2 400 х 2 500 х 3 000 мм.

Еще несколько моделей для производства памперсов:

Как работает линия

Изготовление подгузников для взрослых

На сегодняшний день широко используются, несмотря на малую долю производства. Применяются как женщинами, так и мужчинами с определенными болезнями, а также малоподвижные, лежачие и нуждающиеся в особом гигиеничном уходе.

Оборудование для памперсов для взрослых разработана на выпуск 2-х размеров: М и L. Смена производства размеров происходит благодаря замене инструментов и редуктора. Оборудование распушивает целлюлозу, может делать тиснение, крепит эластичный пояс. Имеет регулировку количества суперабсорбента.

Характеристика:

мощность: 85 кВт;
производительность: 100 шт. за минуту;
количество брака: до 2%;
габариты:2 050 х 1 700 х 2 800 мм;
вес: 28 тонн.

Технологическая линия для упаковки

Автоматический упаковщик BC590

Стоимость: 1 198 560 руб.

Характеристика:

упаковка по 3 – 5 штук;
материал упаковки: полиэтилен;
производительность: 60 – 150 упаковок в минуту;
мощность: 1,5 кВт;
вес: 1,2 тонны;
габариты: 5 000 х 1 100 х 1 600 мм;
персонал: 2 – 3 работника.

Упаковочная машина JWC-DDJ350

Цена: 13 185 160 руб.

Автоматическая сборка. Машина оснащена пультом управления PLC, который обеспечивает контроль количества памперсов в упаковке. Для обслуживания машины достаточно 2-х работников. Производительность оборудование можно выставлять в зависимости от желаемого результата, максимальная 400 шт. в минуту.

Вес – 3 тонны, габариты – 4 500 х 2 400 х 1 600 мм.

Полуавтоматическая линия упаковки памперсов

Характеристика:

мощность: 3,5 кВт;
производительность: 20 – 25 упаковок за минуту;
размер упаковки: 450 х 210 х 550 мм;
точность складывания: 98%.

Комплектация:

серводвигатель, который обеспечивает минимальный процент брака;
промышленный контролёр PLC;
датчик безопасности, что обеспечивает безопасное использование оборудования;
панель оператора с помощью которой устанавливаются нужные параметры системы;
вакуумный насос.

Практически никто не готов вернуться к моменту кипячения самодельных подгузников, как это делали наши мамы и бабушки. И поэтому есть смысл рассмотреть создание подгузников как идею собственного дела.

На сегодняшний день родителям малышей подгузники доступны в премиальной ценовой категории, средней и низкой. Естественно, чем выше качество, тем выше цена.

Большая часть россиян выбирает памперсы, которые предложены в среднем ценовом сегменте.

Что изготавливать отечественному производителю?

На сегодняшний день производство одноразовых памперсов в России ведется исключительно зарубежными компаниями, имеющими громкое имя. Если вы хотите , то будьте готовы выпускать высококачественную продукцию, которая будет продаваться по средней цене.

Рентабельность

Трудно оценить рентабельность изготовления подгузников, так как все будет зависеть от того, сможет ли новый продукт прижиться на рынке и стать популярным у родителей.

Однако оценить рентабельность, пусть и приблизительно, можно путем подсчета количества памперсов, которые уходят на одного ребенка.

Сколько подгузников нужно родителям?

Итак, основная часть подгузников от общего объема купленного родителями товара используется в первые полтора года жизни ребенка. Именно с этого момента тот начинает учиться ходить на горшок, все меньше нуждаясь в спасительных трусиках-памперсах.

Допустим, что за день уходит 5 подгузников (в младенческом возрасте больше, в полуторагодовалом – меньше). 30 дней умножаем на количество месяцев – 18. В результате получаем интересную цифру 2700 памперсов за 1,5 года жизни . И это лишь приблизительный результат, который на практике оказывается куда больше.

Исходя из этого можно сказать, что идея производства памперсов имеет все перспективы перерасти в крупный и высокоприбыльный бизнес.

Вложения

Одной из причин, почему наши соотечественники не выходят на рынок памперсов, это высокие затраты на открытие производства.

Начнем с того, что одна мини-линия по производству подгузников, уже бывшая в эксплуатации, в среднем обойдется в 6-7 миллионов рублей . Ее производительность при этом будет составлять 150-200 памперсов в минуту. Этого объема достаточно лишь для обеспечения рынка детских товаров в небольшом регионе.

В среднем, по подсчетам специалистов , на открытие полноценного с учетом строительства помещения придется потратить 25 миллионов рублей. Правда, существуют и готовые предложения, согласно которым приобрести уже действующее производство, которое имеет собственную марку, можно и за 10 миллионов рублей.

Однако стоит учитывать все подводные камни готового производства, которые в обязательном порядке необходимо изучать отдельно, тщательно анализируя ситуацию.

В целом же, если брать сложившийся рынок, памперсов способно приносить доход, но это в долгосрочной перспективе.

Только используя самые лучшие материалы и годами завоевывая доверие покупателей можно добиться результата. И он позволит встать пусть не на одну ступень с мировыми гигантами, но занять соответствующую нишу на отечественном рынке.

Многие начинающие предприниматели принимают решение заняться производством детских памперсов. В России это направление считается очень перспективным, так как на рынке наблюдается постоянный спрос на такую продукцию. Чтобы запустить производство, необходимо разработать бизнес-план, закупить специальное оборудование и определиться с ассортиментом.

Как зарегистрировать бизнес?

При выборе организационно-правовой формы начинающим бизнесменам следует отдать предпочтение ООО. В этом случае им удастся наладить сотрудничество не только с мелкими торговыми компаниями, но и с крупными оптовиками. Чтобы пройти процедуру государственной регистрации в этом статусе, необходимо собрать пакет документов, в который входят:

гражданские паспорта и ИНН всех учредителей ООО (копии заполненных страниц);
паспорта и ИНН людей, которые будут назначены на должности директора и главного бухгалтера, приказы об их приеме на работу;
решение о создании ООО (принятое на собрании учредителей) и учредительный договор;
Устав;
правоустанавливающие документы на объект недвижимости или помещение, в котором будет располагаться организация, адрес которой будет использовать в качестве юридического (если помещение арендовано, то предоставляется договор аренды);
документы, подтверждающие факт формирования уставного фонда;
заявление о государственной регистрации ООО (подписывается в присутствии нотариуса, который заверяет документ);
квитанция, подтверждающая уплату госпошлины.

Чтобы открыть в России завод по производству памперсов, необходимо получить большое количество разрешительной документации. Это связано с тем, что такая продукция относится к категории гигиенических средств, предназначенных для детей. Процесс ее производства очень строго контролируется надзорными органами. Для запуска производственной линии предпринимателям необходимо получить разрешения в таких инстанциях, как санэпидемстанция, пожарная инспекция. Первая партия готовой продукции передается на экспертизу, по результатам которой будет принято решение о выдаче соответствующих сертификатов, подтверждающих ее качество и соответствие установленным стандартам.

Какие виды подгузников можно производить?

Планируя запуск линии по производству памперсов, предприниматель должен определиться с ассортиментом. Подгузники классифицируются по типу надевания:

С липучками. Такие памперсы предназначаются для детей, возраст которых колеблется в диапазоне от 1 до 3 лет.
Трусики. Этот тип подгузников предназначен для детей в возрасте от 1 года.

По размерам подгузники классифицируются следующим образом:

Вес ребенка (кг)	Размер (мм)
3-5	450х310
5-10	515х330
10-18	540х340

Предприниматели, запускающие в России линию по производству памперсов, должны уделять внимание дизайну своей продукции. Чтобы выделить свои изделия среди аналогичных средств гигиены, можно наносить на их поверхность различные рисунки, придумать конфигурацию индикаторов наполнения и т.д.

Совет : необходимо зарегистрировать свой бренд (дизайн упаковки, фирменный логотип), который будут легко узнавать покупатели. Для этих целей лучше привлечь профессионалов, которые разработают индивидуальную маркетинговую программу.

Какое оборудование нужно закупить?

Для запуска производства предпринимателям необходимо закупить специальное оборудование по изготовлению подгузников. Оно классифицируется по скорости работы и производительности и бывает неавтоматическим, полуавтоматическим и автоматическим. Самое современное оборудование способно выпускать до 1 000 памперсов в минуту. На одной линии можно изготавливать средства гигиены нескольких размеров для детей. Если предприниматели ограничены в средствах, им стоит приобретать бывшую в эксплуатации производственную линию, стоимость которой не превысит 6 000 000 рублей. Устанавливать такое оборудование нужно в хорошо оборудованных помещениях, к которым предъявляются определенные требования. Например, цех должен иметь квадратуру от 100 м² до 150 м².

Совет : после запуска производства предпринимателям стоит подумать о расширении ассортимента. Они могут приобрести , которые пользуются большим потребительским спросом.

Технологический процесс

Так же как , изготовление памперсов предусматривает соблюдение определенных технологических процессов. Все без исключения подгузники имеют идентичную структуру:

Верхний слой. Для него обычно используют термобонд или спанбонд. Выбор этих материалов не случаен. Они обладают высоким качеством, хорошо впитывают влагу и не вызывают аллергических реакций при контакте с кожей малышей.
Промежуточный слой (отвечает за процесс распределения влаги внутри памперса). Для него производители используют гелеобразующие вещества и целлюлозу.
Нижний слой. Для него обычно используется нетканый материал (ламинированный) и полиэтиленовая пленка. Главная задача этого слоя заключается в том, чтобы скапливающаяся внутри подгузника жидкость не просачивалась наружу.

Совет : на отечественном рынке очень сложно закупить сырье для производства памперсов из-за отсутствия предложений от поставщиков. Предпринимателям необходимо будет налаживать связи с зарубежными партнерами.

Процесс производства подгузников (одноразовых) предусматривает следующие этапы:

Специальный станок измельчает целлюлозу, после чего она подвергается прессовке.
Прессуются гелеобразующие вещества.
Выполняется прессование внутреннего слоя (впитывающего).
Создаются заготовки из спрессованных слоев, которые имеют заданные оператором оборудования размеры.
Выполняется соединение всех слоев (спрессованных) в одно изделие.
Формируются липучки и резинка (эластичная).
Готовые изделия упаковываются.

Совет : для контроля работы производственной линии предпринимателю необходимо нанять минимум 4-х высококвалифицированных специалистов. Для технического обслуживания и ремонта станков потребуются опытные механики. Также необходим персонал для проведения погрузочно-разгрузочных работ, уборки помещений и ведения складского учета.

Требования к качеству готовой продукции

Чтобы успешно развивать свой бизнес по производству памперсов в России, предпринимателям необходимо соблюдать все требования Федерального законодательства и следить за тем, чтобы готовая продукция соответствовала ГОСТу Р 52557-2006. Сегодня установлены следующие требования к таким средствам гигиены для детей:

упаковка должна не только сохранять целостность памперсов, но и защищать их от контакта с влагой;
в составе готового изделия количество формальдегида не должно превышать установленную на законодательном уровне норму в 0,1 мг/л;
от подгузников не должен исходить неприятный и резкий запах;
время впитывания влаги – 3 секунды;
норма поглощения влаги (минимальная) – 270 граммов;
время влагоотдачи – до 14 граммов;
также учитываются следующие параметры: протекаемость, качество липучек, растягиваемость, удобство надевания.

Готовая продукция должна храниться в сухих и прохладных складских помещениях. При ее перемещении работники обязаны следить за сохранением целостности упаковки. Изготовленные памперсы должны быть реализованы в отведенный срок, а если он истек – утилизированы.

Рынок сбыта

Многие люди, которые занимаются или изготовлением сувенирной продукции, сталкиваются с проблемами при реализации. Такие же сложности могут возникнуть и у предпринимателей, которые решили наладить в России линии по производству памперсов. В настоящее время на отечественном рынке подгузники представлены в широком ассортименте, поэтому крайне сложно будет новому участнику занять свою нишу.

Главная задача начинающего бизнесмена заключается в том, чтобы привлечь интерес широкой потребительской аудитории к своей продукции. Для этого необходимо провести полномасштабную рекламную кампанию. Можно задействовать средства массовой информации, телевидение, радио и т.д. Наружная реклама и распространение буклетов, календарей и брошюр поможет проинформировать население о появлении новых средств гигиены для детей.

Изучив ценовую политику конкурентов, предприниматель может снизить на несколько позиций стоимость своей продукции. Следует обратиться к оптовикам, которые сотрудничают со многими производственными компаниями. Если с ними удастся наладить контакт, то они могут регулярно закупать большие партии товара. Также стоит обратиться к руководству крупных магазинов, в ассортименте которых присутствуют средства гигиены для малышей.

Бизнес-план

Чтобы запустить линию по производству памперсов, начинающим предпринимателям нужно иметь солидный стартовый капитал - от 100 000 000 до 150 000 000 рублей.

Первичные затраты:

Расходы на строительство мини-завода – 65 000 000 рублей;
Закупка оборудования – 27 000 000 рублей;
Приобретение сырья – 7 000 000 рублей;
Маркетинговые расходы (разработка бренда, рекламная кампания и т.д.) – 12 100 000 рублей;
Заработная плата штатным сотрудникам – 420 000 рублей;
Налоги – 130 000 рублей;

Итого: 111 650 000 рублей.

Как показывает практика, стартовые вложения могут окупиться в течение 5 лет.

Расчет доходов:

Средняя оптовая цена за 1 памперс – 60 рублей;
Себестоимость 1 единицы (материалы, зарплата, налоги и т.д.) – 40 рублей;
Чистый доход с 1 памперса – 20 рублей;
За одну минуту производственная линия средней мощности может изготавливать 200 шт. подгузников (прибыль составит 20 руб. х 200 шт. = 4 000 руб.). За 1 час доход предпринимателя будет составлять 4 000 руб. х 60 мин. = 240 000 руб.;
За одну минуту производственная линия максимальной мощности может изготавливать 500 шт. подгузников (прибыль составит 20 руб. х 500 шт. = 10 000 руб.). За 1 час доход предпринимателя будет составлять 10 000 руб. х 60 мин. = 600 000 руб.

Сохраните статью в 2 клика:

Несмотря на высокие стартовые вложения, этот бизнес может приносить хороший доход. Со временем предприниматель сможет зарабатывать на продаже идеи и технологии своего бизнеса. , он может узнать у юристов, которые окажут необходимое правовое сопровождение в этом вопросе.

Вконтакте