Načrt materialne in tehnične oskrbe. Načrtovanje oskrbovalnih procesov v podjetju

Cilji razvoja logističnega načrta (MTS) za podjetje so določiti potrebo po vseh vrstah potrebnih virov in virih za njihovo pokritje ter izvesti ukrepe za racionalno organizacijo porabe virov.

Glavni cilji logističnega načrtovanja so:

• - pravočasno in popolno zadovoljevanje potreb podjetja po virih in zagotavljanje visokokakovostnih zalog;
• - minimiziranje stroškov nabave, dostave, prevzema, skladiščenja in optimizacije ravni zalog materialnih sredstev;
• - oblikovanje racionalnih pogojev in obsega zalog, razvoj ukrepov za čim večjo vključitev sekundarnih virov v obtok in zmanjšanje izgub.

Pri razvoju logističnega načrta upoštevajo proizvodni program, ukrepe za inovativno pripravo, kapitalsko gradnjo in druga dela, norme in omejitve porabe virov ter rezultate analize stanja zalog materialov v skladiščih podjetja.

V sodobnih razmerah se logistično načrtovanje izvaja na podlagi naročil proizvodnih oddelkov podjetja, ki morajo predložiti svoje predloge pred začetkom načrtovalnega obdobja.

predlogi materialne podpore, podprti s tehničnimi in ekonomskimi izračuni. Oddane vloge so preučene in skladne z obstoječimi popisi. Potrebo razjasnimo ob upoštevanju podatkov analize učinkovitosti njihove uporabe v primerjavi s predlogi dobaviteljev in na podlagi tega izdelamo bilance in logistične načrte.

Za prihodnost so potrebe po logistični opremi izračunane v večjem obsegu. V tekočem obdobju je potreba pojasnjena in podrobna. Obseg dobav je določen za celotno obdobje, razdeljen po četrtletjih (meseci). Za vsako standardno velikost se izračuna povpraševanje, sestavijo naročila za dobavitelje in določi oblika dobave. Sprostitev materialov v proizvodnjo se odraža v limitnih karticah.

Za določitev virov zadovoljevanja potreb se sestavi bilanca zalog. Tehtnica primerja potrebo in možni obseg njene zadovoljitve za vsak vir in vir.

Materialni materialni viri so pričakovana stanja na začetku planskega obdobja, tržne in centralizirane dobave; mobilizacija notranjih rezerv, lastna proizvodnja itd.

Stanje zalog za vsako vrsto vira se določi s formulo

kjer je P op potreba po glavni proizvodnji;

P ks - potrebe po kapitalski gradnji, enote;

P tr - potrebe po inovativnem tehničnem razvoju, enote;

P pre - potrebe po storitvah popravil in vzdrževanja, enote;

P p - druge potrebe, enote;

Velikost prenosnih zalog na začetku oziroma koncu planskega obdobja, enote;

P t - dobave po trenutnih pogodbah, enote;

R d - dobavni viri po sklenjenih dolgoročnih pogodbah, enote;

P tsf - dobave iz centraliziranih skladov, enot;

M vr - mobilizacija notranjih rezerv, enot;

P in - drugi viri za pokrivanje potreb, enot.

Na podlagi bilance logistike se določi obseg dobave materiala in notranje zmožnosti zadovoljevanja potreb po virih. Z bilanco stanja lahko ugotovimo tudi obseg zalog in zalog, potrebe po kreditih in predvidimo stroške skladiščenja materialnih sredstev.

Pri načrtovanju logistike je posebna pozornost namenjena mobilizaciji notranjih rezerv. Da bi to dosegli, se razvijajo ukrepi za gospodarno porabo materialov v proizvodnji in na drugih področjih dejavnosti, porabo odpadkov, zmanjšanje specifične porabe, uporabo sekundarnih virov, zmanjšanje presežnih zalog materialov v skladiščih podjetij.

Da bi zagotovili enotnost računovodstva in odražali kazalnike logističnega načrta v nabavni ceni, se potreba po materialnih virih izračuna v naravnih enotah in po njihovi ceni.

Izračun potrebe po logistiki se izvede po metodi postavkah, metodi analogij in tipičnega predstavnika.

Trenutna potreba v materialih (P mt) metoda po kosih neposredno izračunano:

kjer je B p načrtovana proizvodnja, enote;

N b - stopnja porabe virov na enoto proizvodnje v baznem obdobju, t (kosi; rub) / enoto;

K ps je koeficient načrtovanega zmanjšanja porabe virov.

Metoda analogij se lahko uporablja za agregirano določanje potreb, kadar ni vzpostavljenih standardov za porabo materialov (praviloma za nove vrste izdelkov). Stopnje porabe z uporabo ustreznih inkrementalnih koeficientov

se nanašajo na izdelke, ki so si podobni ali podobni po osnovnih lastnostih (sestava, embalaža) in imajo razumno porabo:

kjer je N a stopnja porabe virov na enoto podobnih izdelkov, vzetih kot osnova, t (kosov; rub.) / enoto;

Km je koeficient, ki upošteva značilnosti materialnih virov pri proizvodnji novih izdelkov.

Metoda načrtovanja, ki temelji na tipičnem (aritmetičnem srednjem) predstavniku, to pomeni, da se glede na povprečno značilnost za skupino podobnih izdelkov uporablja v proizvodnji več izdelkov:

kjer je Нр aritmetična povprečna stopnja porabe virov na enoto proizvodnje za skupino, enot.

Če ni standardov za posamezne vrste izdelkov, se lahko potrebe po materialnih virih izračunajo tudi agregatno. Osnova za izračun je dejanska poraba virov v preteklem (baznem) obdobju in njena sprememba glede na plan:

kje je dejanska poraba specifičnih materialnih virov, enot;

1: in 1 2 - indeksi sprememb proizvodnega programa in zmanjšanja porabe materialnih virov v načrtovanem obdobju.

Skupaj s trenutno potrebo se načrtujejo velikosti zaloge surovine in material (tekoče, pripravljalne, zavarovalne in sezonske zaloge).

Trenutna zaloga zasnovan za nemoteno delovanje podjetja v obdobju med dvema naslednjima dobavama. Stopnja zaloge se izračuna iz razmerja med tehtano povprečno količino virov v fizični meritvi in ​​dnevnim povprečjem

poraba materialov, upoštevajoč zmanjšanje zaradi izboljšane organizacije proizvodnje.

Pripravljalna zaloga načrtovati pripravo dohodnih materialnih virov za proizvodno porabo. Količina pripravljalne zaloge je odvisna od zahtev za pripravo materiala za obdelavo.

Varnostna zaloga načrtovana za zagotavljanje normalnega delovanja podjetja v primeru nepredvidenih odstopanj od načrtovanih dobavnih intervalov in prekoračitve načrtovanih ciljev. Velikost varnostne zaloge se določi na podlagi rezultatov analize odstopanj od dobavnih pogojev v preteklem obdobju in praviloma ne presega 25 % največjega odstopanja (v dnevih dobave) od povprečne ravni, deljeno s povprečno dnevno porabo materiala.

Sezonska zaloga načrtovano v obdobju največje ponudbe surovin. V tem obdobju ponudba presega trenutno povpraševanje in cene ponudbe padajo. Shranjujejo se maslo, siri, suha živila, zamrznjeno meso, ribe, drobovina in konzervirana hrana.

Skupna velikost prenos zalog 3 ni za i-ti material izračunamo v absolutnih enotah in dnevih skladiščenja:

kjer je Nj norma prenosa zalog, dnevi;

P j - potreba po materialu, enote. (dnevi);

D n - število dni v načrtovalnem obdobju.

Kakovost dobavljenih virov mora v celoti ustrezati tehničnim pogojem in standardom, kompleksnim in posameznim parametrom, fizikalnim in kemičnim zahtevam predelovalne industrije.

Eden od ključnih (kritičnih) kazalnikov, ki določajo sposobnost partnerjev, da zadovoljijo zahteve podjetja glede kakovosti virov, časa in obsega dobav, je zanesljivost partnerja.

Pri izbiri partnerja so velikega pomena njegove sposobnosti oziroma sposobnost zadovoljevanja določenih zahtev potrošnikov.

Pomembno vlogo pri oceni partnerja igrajo finančni pogoji: cena dobavljenih virov, možnost obročnega odplačevanja, cenovni popusti, na primer za več naročil.

Za ocenjevanje partnerja se uporabljajo tudi neformalni kriteriji: podoba partnerja, odsotnost negativnih ocen o njem s strani drugih podjetnikov ali v medijih, dobra volja, sposobnost komuniciranja in dolgoročna partnerstva. V tuji praksi lahko negativna ocena vsaj enega od neformalnih kazalnikov črta partnerja s seznama možnosti za možno sodelovanje.

Geografska lega igra pomembno vlogo pri izbiri. Pomembnost tega določajo predvsem stroški prevoza za dostavo virov. Partnerstvo s sosedi praviloma zagotavlja dobavo virov iz vmesnih skladiščnih baz, boljše pogoje za izvajanje logističnega pristopa, krajše proizvodne cikle, visoko zanesljivost dobav in boljše pogoje sodelovanja.

Skupaj s trenutno potrebo je načrtovana optimalna velikost naročila: 3 oz:

kjer je P o - letni obseg povpraševanja, enote;

C oz - stroški enega naročila dobavljenih virov, rub.; C p - stroški enote dobavljenih virov, rub.;

In x - stroški shranjevanja virov, rub.

Primer. Podjetje kupi materiale v vrednosti 140 tisoč rubljev. (P o) po ceni 1 tisoč rubljev. na enoto (C p). Stroški enega naročila (C) znašajo 10 tisoč rubljev. Stroški skladiščenja -

1,6 tisoč rubljev. Optimalna velikost naročila je 42 enot.Naročilo se obnavlja 3-4x letno.

Učinkovitost načrtovanja logističnega povpraševanja ocenjujemo s koeficienti izkoriščenosti virov in izdatkov. Oba kazalnika izračunavamo v planskem (po standardih) in poročevalskem (po dejanski porabi) obdobju, primerjamo in ugotavljamo prihranke oziroma prekomerne porabe, rezerve za boljšo izrabo surovin.

Koeficient izkoriščenosti materiala se določi iz razmerja med neto maso izdelka in stopnjo porabe. Vrednost koeficienta je manjša od ena za količino normiranih odpadkov in izgub. Njegova inverzna vrednost je koeficient porabe. Določa količino surovin (v merskih enotah), ki je potrebna za proizvodnjo 1 tone (cevi, kg, kosi) končnih izdelkov.

V pogojih delovanja tržnih odnosov podjetja preučujejo tržne razmere, zmožnosti potencialnih partnerjev, gibanje cen in na njihovi podlagi organizirajo logistiko lastne proizvodnje, pridobivajo sredstva na trgu blaga in storitev. Pridobivanje virov poteka na podlagi pogodb neposredno od proizvajalcev ali v sodelovanju s posredniškimi organizacijami na blagovnih borzah, sejmih in dražbah po prostih cenah.

Pri organizaciji oskrbe podjetja z materialnimi sredstvi ima vodilno vlogo načrt materialne in tehnične oskrbe, ki določa potrebo po sredstvih za načrtovano obdobje in vire njegovega kritja.

Obstaja več klasifikacij logističnih načrtov.

1. Glede na trajanje načrtovalnega obdobja:

trenutni načrti;

dolgoročni načrti.

2. Po stopnji razvoja:

predhodni načrti;

končni načrti.

3. Po obsegu ukrepanja:

podjetniški načrti;

načrti strukturnih enot, delavnic.

Namen razvoja logističnega načrta je optimizirati potrebe podjetja po materialnih in tehničnih virih ter njihovo zadovoljstvo.

Cilji logističnega načrta so:

Pravočasno in popolno zadovoljevanje potreb podjetja po materialnih in tehničnih virih;

Zagotavljanje visoke kakovosti dobavljenih virov;

Zmanjšanje stroškov za pridobitev, dostavo in skladiščenje zalog;

Določitev optimalnih dobavnih rokov in velikosti serij nabavljenih materialnih sredstev;

Določitev optimalne ravni zalog materialno tehničnih sredstev;

Razvoj politike za varčevanje z materialnimi viri, maksimiranje vključevanja sekundarnih surovin v gospodarski obtok in pospešen razvoj proizvodnje varčnih in varčnih vrst izdelkov in tehnologij.

Načrtovanje materialno tehnične oskrbe obsega analizo oskrbe v predplanskem letu, ugotavljanje pomanjkljivosti in načine za njihovo odpravo, oblikovanje plana oskrbe za prihodnje leto, organizacijo in nadzor njegovega izvajanja, analizo realizacije plana. Letni načrt je sestavljen iz dveh medsebojno povezanih uravnoteženih delov: potrebe po vseh vrstah materialnih sredstev in virov za pokrivanje potreb. Delo zagotavljanja proizvodnje z materialnimi viri se ne konča z izdelavo letnega načrta. Treba je zagotoviti izvajanje načrta in poleg tega zadovoljiti potrebe podjetja v pogojih odstopanj od načrta proizvodnje in prodaje izdelkov zaradi kršitev dobaviteljev rokov dobave materialov itd. Zato se v podjetjih poleg letnih načrtov za materialno in tehnično oskrbo razvijajo četrtletni načrti, ki podrobno opisujejo kazalnike letnega načrta in upoštevajo spremembe, ki so se zgodile med letom. Vsako podjetje je hkrati potrošnik in dobavitelj. Podjetje na podlagi pogodb z dobavitelji izdela načrt logistike svoje proizvodnje, na podlagi pogodb s kupci pa načrt trženja izdelkov, njihove dostave potrošnikom (kupcem) - drugim podjetjem, logističnim organizacijam oz. trgovina na debelo.

Izhodiščne informacije za izdelavo logističnega načrta so podatki iz proizvodno-prodajnega načrta, obsegi za potrebe popravil in vzdrževanja, obsegi za proizvodnjo tehnološke opreme in orodij, obsegi dela po načrtu razvoja znanosti in tehnologije, obsegi dela po načrtu razvoja znanosti in tehnologije, obsegi proizvodnje tehnološke opreme in orodij. standardi porabe materialnih virov. Razvoj logističnega načrta podjetja poteka v dveh fazah. Na prvem od njih se pripravi osnutek načrta v obliki vlog, ki vsebujejo izračune potreb po določenih vrstah materialnih virov. V drugi fazi se prilagodi osnutek logističnega načrta na podlagi posodobljenega proizvodnega programa, posodobljenih nalog za uvajanje nove opreme in poskusnega dela, prilagojenih normativov porabe materiala in zalog ter dejanskih stanj materiala v skladišču. .

Načrte materialne logistike razvijajo dobavni oddelki podjetij. Pri tem delu sodelujejo tudi oddelki načrtovanja, proizvodnje, oddelki glavnega mehanika in glavnega energetika itd.

Logistični načrt je niz dokumentov, ki odražajo in ocenjujejo potrebe po materialnih sredstvih in predlagajo možnosti za vire zadovoljevanja te potrebe. Z drugimi besedami, logistični načrt je ključni del dolgoročnega strateškega načrtovanja in gospodarskega razvoja organizacije. Stroški virov, potrebnih za porabo, so določeni z načrtovanimi nabavnimi cenami, ki jih sestavljajo naslednji elementi:

cene veleprodajnih dobaviteljev. Določajo vrednost ponudbe primarnih prodajalcev - lastnikov virov in strošek enote surovin, po kateri je mogoče izvesti nakupno-prodajno transakcijo;

železniške tarife, ki imajo pomembno vlogo pri določanju dejanske cene nabavljenih surovin. Odražajo se tudi v končnih cenah in določajo stroške dostave;

organizacija za dobavo in distribucijo, ki kupuje vire od trgovcev na debelo po veleprodajnih cenah, nato pa jih preprodaja po napihnjenih cenah. Vanje vključuje stroške lastnih posredniških storitev. Tako je njen dobiček razlika med veleprodajno ceno virov in njeno lastno;

stroški embalaže, ki vključujejo vse denarne stroške, povezane z embalažo;

stroški dostave podjetju so sredstva, ki jih organizacija plača za dostavo neposredno v skladišče podjetja ali neposredno v njegove oddelke (trgovine) za nadaljnjo obdelavo.

Nomenklaturna cena je najbolj popoln dokument o prihodnjih stroških. Zaradi svoje razpoložljivosti organizacija povezuje potrebno z možnim in določa količino surovin, ki lahko zadovoljijo potrebe proizvodnje in so hkrati cenovno optimalne. Pogoj za razvoj dobrih logističnih načrtov so progresivni standardi porabe surovin in goriva. Stopnja porabe obratnega kapitala je najvišja cena, njegova najvišja dovoljena vrednost, ki se določi v skladu z določenimi proizvodnimi pogoji materialnih stroškov za proizvodnjo enote proizvodnje.

Težava (5. možnost)

Na podlagi podatkov v tabeli določite:

Načrtovani letni bilančni dobiček podjetja.

Izdelajte urnik za zagotavljanje prelomnega delovanja podjetja (pogojno fiksni stroški v stroških znašajo 58%).

Določimo načrtovani obseg prodaje izdelkov: 1400 tisoč izdaj. + 100 tisoč izdaj - 50 tisoč naklada = 1450 tisoč izd.

Določimo stroške načrtovanega obsega prodaje izdelkov: 1450 tisoč izdaj. * 200 rubljev. = 290.000 rub.

Določimo znesek prihodkov od načrtovanega obsega prodaje izdelkov: 1450 tisoč izdaj. * 240 rubljev. = 348.000 rub.

Določimo skupni znesek dobička: (348.000 rubljev - 290.000 rubljev) + 10.000 rubljev. = 68.000 rub.

Stopnja pogojno fiksnih stroškov v lastni ceni je 58% = 290.000 rubljev. *0,58 = 168 200 rub.

Zato so spremenljivi stroški enaki: 290.000 rubljev. - 168 200 rub. = 121800 rub.

Spremenljivi stroški na enoto proizvodnje = 121.800 rubljev. / 1450 tisoč izdaj = 84 rub.

Določimo točko preloma:

Z - obseg prodaje za obračunsko obdobje,

Z - fiksni stroški za obračunsko obdobje,

P je prodajna cena enot proizvodnje,

Zper. - variabilni stroški na enoto proizvodnje

Z = 168.200 rub./(240 rub. - 84 rub.) = 1078,2 tisoč izdaja.

Spodaj je grafični prikaz točke preloma.

Grafična metoda

Desno od točke je cona dobička. Levo od točke je območje izgube.

Načrtovanje je optimalna razporeditev virov za doseganje zastavljenih ciljev, aktivnosti (niz procesov), povezanih s postavljanjem ciljev (nalog) in dejanj v prihodnosti.

Oblikovanje zalog materialnih sredstev je ključno vprašanje logističnega načrtovanja, zato je pod stalnim nadzorom dobaviteljev. Ko se odločamo o dobavi materiala, organiziranju skladiščenja ali novih nabavah, je pomembno poznati namen zalog, njihove pozitivne in negativne strani. Upravljanje zalog lahko postane bolj zapleteno zaradi hitro spreminjajočih se tržnih razmer. Skladiščne zaloge so lahko vedno previsoke, prenizke ali pa ne ustrezajo zahtevanemu asortimanu. Znano pa je, da so presežne zaloge povezane z velikimi stroški njihovega skladiščenja in predelave.

Metode načrtovanja oskrbe so zelo raznolike, saj je sama dejavnost sestavljena iz številnih ločenih funkcij, ena izmed njih je oskrbovalna logistika. Za čim bolj popolno zajetje metod načrtovanja ponudbe v podjetju je potrebno upoštevati tržno naravnanost nabavne funkcije. Določitev ponudbene politike je v bistvu specifikacija ciljev trženja ponudbe. Razvoj politik je sestavljen iz niza dejavnosti, ki potekajo znotraj in zunaj podjetja.

Trženje ponudbe vključuje vse povezave podjetja z dobaviteljskimi trgi ter odločanje na podlagi analize teh povezav.

Trženje ponudbe je del celotne trženjske funkcije v podjetju in je v marsičem podobno trženju prodaje. Načrtovanje dobave v podjetju razumemo kot kombinacijo različnih orodij trženja ponudbe. Ta orodja vključujejo

Politika razvoja programa javnih naročil;

Načrtovanje pogojev dobave;

Načrtovanje dostave blaga.

Koncept politike dobavnih pogojev zajema opredelitev

Neposredna plačila dobavitelju. Sem spadajo: cena, plačana ob nakupu, predplačila, periodična plačila za transakcije lizinga, najemnina, najem; pri kompenzacijskih poslih se namesto plačil uporablja vrednost blaga ali storitev, danih v zameno.

Zagotavljanje kredita s strani dobavitelja za vse ali posamezne dobave (kredit dobavitelja);

Pogoje plačila in dostave blaga določi dobavitelj.

Načrtovanje dobavnih pogojev določa predvsem pogajalski proces. Glede na razmere, ki prevladujejo za obe strani, načela kmetovanja in razmere na trgu se oblikujejo posebni dobavni pogoji.

Dobavni pogoji so določeni v pogodbi (sporazumu) med dobaviteljem in kupcem. Glede na vrsto blaga in način nabave ločimo kupoprodajne pogodbe, pogodbe o zakupu, najemu, najemu, dajanju v odplačno uporabo, pogodbe o izvedbi del ali storitev, pogodbe o izdelavi izdelkov iz material stranke. Vse urejajo določbe civilnega zakonika.

Obstajajo tudi posebni dogovori, ki pravno izražajo različne vrste dobavne strategije, njihovo bistvo pa je, da je odnos med dobaviteljem in kupcem v mnogih primerih dolgoročne strateške narave in presega posamezne nabave. S pomočjo takšnih pogodb se vzpostavijo močne poslovne vezi in pojavijo se nove možnosti za sklenitev pogodbe, v kateri se lahko neugodne trenutne razmere nadomestijo s pridobivanjem prednosti v prihodnosti.

Okvirne pogodbe pravno vzpostavljajo dolgoročna razmerja med strankama. Opredeljujeta splošne osnove sodelovanja za čas trajanja pogodbe, ne vključuje pa obsega in časovnega okvira posameznih dobav. V nekaterih primerih so letne količine dobave fiksne, ki za stranke niso pravno zavezujoče. Uporabljajo se kot vodilne vrednosti za stranke sporazuma.

Predpogodba o dobavnih pogojih je podobna okvirni pogodbi, vendar se sklepa za enkratno dobavo. Pogodba določa običajne pogoje, razen obsega (in redkeje časa) dostave, ter določa obveznosti strank, da naročita blago in ga dostavita. Obseg dobave kupec sporoči malo pred datumom dobave.

Za odpravo prevelikih zalog kupčevega skladiščnega inventarja med dobavo se uporabljajo naslednje oblike pogodb:

Skladiščenje dobavljenega blaga v skladišču dobavitelja;

Konsignacijsko skladišče;

Sistem pravočasne dostave.

1) Skladiščenje v dobaviteljevem skladišču pomeni obveznost dobavitelja vzdrževati dogovorjeno raven zalog dobavljenega blaga v skladiščnih prostorih, s katerimi razpolaga. Uskladiščeno blago se skladišči bodisi v prostorih dobaviteljevega podjetja bodisi v posebej opremljenih skladiščnih prostorih, ki so v lasti ali najemu dobavitelja za te namene. Kupec tik pred datumom dobave obvesti dobavitelja o zahtevani količini blaga, dobavitelj dostavi in ​​dopolni skladišče do dogovorjenega nivoja.

2) Skladiščni prostori so lahko tudi v prostorih kupca ali v njegovi neposredni bližini. Takšno skladišče imenujemo konsignacijsko skladišče. Kupec prevzame blago iz skladišča v zahtevanih količinah in v času, ki mu ustreza. Količina odpisanega blaga iz skladišča za določeno obdobje se sešteje, nato pa se pri dobavitelju odda naročilo za zahtevano količino. Slednji dopolnjuje zalogo blaga v skladišču na vnaprej določeno raven. Dobavitelj je odgovoren za zagotavljanje varnosti blaga v skladišču, njegovo zavarovanje in izvajanje skladiščnih del. Konsignacijsko skladišče je najpogosteje opremljeno ločeno od ostalih skladiščnih prostorov in se v njem ločeno vodi evidenca prometa.

3) Pri dobavi po načelu »just in time« skladiščenje blaga ni določeno v pogodbi. Nanaša se na notranje težave dobavitelja. Predpisana je dobaviteljeva obveznost dobave v določenih količinah po vnaprej določenem terminskem planu. Najpomembnejši pogoji pogodbe o dobavi »just in time« vključujejo obdobje vnaprejšnjega obveščanja o količinah dobave ter minimalni rok za poročanje o spremembah in odstopanjih v programu dobave.

Osnova procesa odločanja so informacije, ki se nanašajo na določanje ciljev podjetja (normativne informacije) in označujejo stanje podjetja in razmere na trgu (dejanski podatki). Podatke, potrebne za načrtovanje, določamo z različnimi metodami napovedovanja.

Dejanski podatki označujejo stopnjo svobode podjetja. Ti podatki so pridobljeni iz virov znotraj in zunaj podjetja. Informacije o obstoječih in potencialnih partnerjih na trgu prihajajo iz zunanjih virov. Takšne informacije podjetje prejme kot rezultat trženjske raziskave dobaviteljskega trga.

Informacije, ki označujejo načrtovane kazalnike podjetja, prihajajo iz notranjih virov. Z vidika ponudbe to vključuje količino, kakovost in časovno razporeditev potreb po določenih materialih. Glede na stopnjo podrobnosti in natančnosti načrtovanih ciljev, glede na to, kateri program oskrbe se razvija, se stopnja svobode pri izvajanju oskrbe spreminja. To vključuje informacije o omejevalnih pogojih, ki obstajajo v podjetju, ki jih je treba upoštevati v procesu načrtovanja. Sem spadajo: zmogljivost skladiščnega prostora, pretočnost vozil, proračunske omejitve, možnost medsebojne zamenjave različnih vrst surovin in materialov, dovoljena zgornja meja odstopanja od dane vrednosti.

Vsi kazalniki, ki se uporabljajo pri odločanju, so določeni za plansko obdobje z različnimi metodami napovedovanja.

Napovedovanje potreb po surovinah in materialih se izvaja z dvema glavnima skupinama metod:

Določitev potreb na podlagi proizvodnega programa;

Napovedovanje na podlagi porabe surovin in materialov.

1. Določitev potreb na podlagi proizvodnega programa.

Potrebe po surovinah in materialih na podlagi proizvodnega programa se določijo na podlagi načrtovanih kazalcev bodočega proizvodnega programa. Potreba po surovinah in materialu za proizvodni program tvori vrednost začetne potrebe po surovinah in materialu za proizvodnjo.

Nato se na podlagi začetne potrebe izračuna obseg potrebnih nakupov. V primeru večstopenjskega proizvodnega procesa se obseg povpraševanja po domačih vmesnih proizvodih izračuna za vsako fazo posebej. Skupna potreba po vsaki vrsti surovin, materialov in vmesnih proizvodov je sestavljena iz dveh delov:

Količina, ki bi morala iti neposredno na trge za končne izdelke, pa tudi za oblikovanje lastnih rezerv (primarna potreba);

Količina, uporabljena za proizvodnjo vmesnih ali končnih izdelkov (sekundarna zahteva).

Skupno povpraševanje po surovinah in materialih se zmanjša za količino njihovih zalog v skladišču, posledično se določi obseg potrebnih nabav surovin in materiala. Za izvedbo izračunov je potrebno poznati natančno razmerje med inputom in outputom za vsako stopnjo proizvodnje. Pri tem se upošteva količina proizvedenih izdelkov, načini obdelave in pričakovana stopnja napak. Ugotovljeno razmerje je predstavljeno v obliki proizvodne funkcije. V najpreprostejšem primeru ta funkcija za vsako stopnjo proizvodnje predstavlja sorazmerno razmerje med inputom in outputom. Če vzamemo obseg proizvodnje kot vrednost, ki določa začetno potrebo po materialih, se izračuna potreben program nabave.

Proporcionalno razmerje med vložkom in izhodom za vsako stopnjo "dobave - prejema" med proizvodnimi mesti je mogoče vzpostaviti z izračunom Leontiefovih koeficientov. Izražajo potrebo po surovinah in materialih na enoto izdelkov, proizvedenih na danem mestu. Med procesom načrtovanja proizvodnje so ti koeficienti vključeni v specifikacijo ali recepturo za izdelke, ki se izdelujejo. Dokumenti, ki temeljijo na uporabi teh koeficientov in odražajo potrebo po surovinah in materialu na enoto proizvodnje, se uporabljajo v avtomatiziranem sistemu načrtovanja in vodenja proizvodnje.

2. Napovedovanje na podlagi porabe surovin in materiala

Ta metoda temelji na predpostavki, da sta poraba surovin in materialov v preteklih obdobjih ter bodoča potreba po njih odvisni od neznanih, a bistveno nespremenjenih količin.

Tako se na podlagi analize porabe materiala v preteklih obdobjih ugotavljajo vzorci in glavni napovedani trend, vključno s sezonskimi nihanji. Na podlagi teh vzorcev se z različnimi metodami predvideva potreba po surovinah in materialu za plansko obdobje. Najpogosteje uporabljena metoda so eksponentne funkcije.

V nekaterih primerih se uporablja kombinacija obeh metod za napovedovanje potreb po surovinah in materialih.

Glavna naloga logistične podpore (MTS) podjetja je popolna in pravočasna zadovoljitev proizvodnih potreb po materialnih virih. Učinkovita organizacija logistike je pogoj za nemoteno delovanje podjetja in zagotavljanje proizvodnje izdelkov zahtevane kakovosti, obsega in skladnosti z roki dobave v skladu s pogoji pogodb s potrošniki. Posledično je konkurenčnost podjetja odvisna od organiziranosti in načrtovanja logistike, zlasti od visoke zanesljivosti njene interakcije s poslovnimi partnerji.

V planskem gospodarstvu je obstajala centralizirana razdelitev sredstev s strani višjih oblasti glede na dodeljena sredstva (limite). V tržnih razmerah se je logistični sistem močno spremenil. Podjetja morajo samostojno vzpostaviti odnose z dobavitelji materialnih virov (MR), se pogajati o dobavnih pogojih in stroških.

Vodenje oskrbe v podjetju izvaja komercialna služba, ki poleg oskrbovalne službe vključuje še prodajo in trženje, zunanji transport ter skladišča materiala in končnih izdelkov. V malih podjetjih lahko funkcije dobave in prodaje opravlja en oddelek. To službo vodi komercialni direktor.

Trenutno logistično načrtovanje vključuje več stopenj:

• – študija trga surovin in materialov;
• – odločitev o vprašanju »izdelava ali nakup«;
• – organizacija racioniranja porabe MR in ugotavljanje potrebe po njih;
• – načrtovanje zalog materiala;
• – izdelava načrta logistike in nabave materialnih sredstev;
• – organiziranje poslovnih odnosov z dobavitelji MR in izbira oblike dobave;
• – operativno načrtovanje dobave MR v delavnice podjetja.

Načrtovani kazalnik logistike je obseg nabave MR. Proces načrtovanja je sestavljen iz dveh stopenj: analize trga MR in izbire dobavne strategije.

MR analiza trga. Pred nakupom materialnih sredstev je treba opraviti študijo trga MR, ki temelji na zbiranju in sistematizaciji informacij o dobaviteljih MR, kakovostnih značilnostih MR, cenah, stroških dostave MR.

V ta namen informacijska služba oddelka za oskrbo sistemizira banko podatkov o zalogah MR. Viri potrebnih informacij so: specializirane revije in katalogi, borzni bilteni, pregledi stanja na trgih Republike Belorusije, časopisi, internet, katalogi razstav in sejmov.

Na podlagi informacij, pridobljenih med študijo, se oblikuje predstava o trenutnih razmerah na trgu materialnih virov, razmerju med povpraševanjem in ponudbo materialov ter o samih dobaviteljih, predvsem o kakovosti njihovega dela v smislu skladnosti z dobavo. disciplina, kakovost materialov in njihove cene.

Študija trga surovin in materialov je povezana s kvantitativno oceno zmogljivosti trga materialnih virov (Em.r), ki se izračuna po formuli

kjer je PM proizvodnja materialnega vira določene vrste; I, E – uvoz oziroma izvoz materialnih virov; Z – MR popis.

Na podlagi zmogljivosti trga MR se identificira tržni delež posameznega dobavitelja (Dr.p), izračunan po formuli

kjer je Of dejanski obseg prodaje materiala; Tsf je dejanska prodajna cena materiala.

Izbira strategije dobave. Pri nakupu MR se pogosto pojavi problem izbire dobavne strategije, zlasti: nakup komponent od dobaviteljev ali njihova lastna proizvodnja. Rešitev tega problema je odvisna od številnih zunanjih dejavnikov, pa tudi od proizvodnih pogojev v samem podjetju. Neodvisna proizvodnja komponent zmanjšuje odvisnost podjetja od nihanj povpraševanja na trgu in je precej zanesljiva. Hkrati lahko dobavitelj organizira specializirano proizvodnjo in zagotovi nižje stroške komponent. Sprejetje ene ali druge možnosti odločitve temelji na primerjavi stroškov nakupa komponent zunaj in stroškov organizacije lastne proizvodnje.

Na primer, dogovorimo se, da so ti stroški enaki:

Kje R - cena na enoto; X – obseg proizvodnje; b – variabilni stroški na enoto proizvoda; A - fiksni stroški za celotno proizvodnjo.

Določimo X kritičnost, tj. obseg proizvodnje, ki zagotavlja enakost stroškov med možnostmi:

če x 1 bo manj X Kreta, potem je donosno kupiti komponente.

če X 2 bo več X krpt, potem jih je donosno proizvajati.

Ministrstvo za izobraževanje in znanost Ukrajine

Nacionalna tehnična univerza Sevastopol

Fakulteta za ekonomijo in management

Katedra za ekonomijo in trženje

TEČAJNO DELO

pri disciplini Ekonomika podjetja

na temo: Načrtovanje logistike podjetja

Izvedeno:

E.I. Knyazeva

Sevastopol

Seznam okrajšav in simbolov

Uvod

1. Znanstvene in metodološke osnove za načrtovanje logistike v podjetju

2. Analiza izvajanja logističnega načrta v Eurostil doo

3. Izdelava logističnega načrta

Zaključek

Seznam uporabljenih virov

SEZNAM OKRAJŠAV IN KONVENCIJ

UAH – grivna

GOST - državni standard

MPZ – stroški materiala in izdelave

MTO – logistična podpora

WIP - delo v teku

Zaloge – zaloge

TU – tehnični pogoji

PE – zasebno podjetje

UVOD

Razvoj tržnih odnosov določa nove pogoje za organizacijo logistike podjetij. Visoka inflacija, neplačila in drugi krizni pojavi prisilijo podjetja, da spremenijo svojo politiko glede zalog, poiščejo nove vire dopolnitve in preučijo problem učinkovitosti njihove uporabe. Sodobna gradnja je nemogoča brez široke uporabe strojev in mehanizmov. Učinkovitost mehanizacije ni odvisna samo od popolnosti uporabljenih tehničnih sredstev, temveč tudi od racionalnosti njihove izbire glede na posebne pogoje. Cilj načrtovanja logistike je nemotena, pravočasna in popolna oskrba gradbenih organizacij z materialnimi in energetskimi viri za izpolnitev letnega proizvodnega programa.

Predmet študija v tem delu je logistika v podjetju Eurostil LLC, predmet pa je načrtovanje logistike.

Namen predmeta je obravnavati teoretične in praktične vidike logistike podjetja.

V skladu s ciljem lahko ločimo naslednje naloge:

upoštevanje znanstvenih in teoretičnih osnov logističnih virov podjetja;

analiza logistike Eurostil LLC;

načrtovanje logistike za Eurostil LLC.

Kot začetne informacije so bili uporabljeni izobraževalna, znanstvena, metodološka, ​​referenčna literatura in podatki o poročilih analiziranega podjetja.

Teoretično in metodološko osnovo tega dela je oblikovala znanstvena in izobraževalna literatura o ekonomiji podjetja in logističnem načrtovanju avtorjev, kot so Danilyuk M.O., Zin E.A., Belov N.M., Shvets I.B. in drugi.

1 Znanstvene in tehnične podlage za načrtovanje logistike v podjetju

Logistična podpora je vrsta komercialne dejavnosti za zagotavljanje materialnih in tehničnih virov za proizvodni proces, ki se praviloma izvaja pred začetkom proizvodnje.

Načrt proizvodne logistike je eden od glavnih delov načrta gospodarskega in socialnega razvoja podjetja, katerega glavna naloga je določiti potrebe podjetja po materialnih virih in vire njihovega pokrivanja za načrtovano obdobje. Razvoj logističnih načrtov prispeva k uspešnemu reševanju problemov zagotavljanja surovin, materialov, komponent, goriva, energije in drugih vrst virov, potrebnih za proizvodni proces. Hkrati načrt materialne logistike določa dobavitelje in dobavne roke materialov. Pri izdelavi načrta se upoštevajo celotne potrebe po materialnih virih, potrebnih za proizvodnjo, poskusna in popravila ter izdelavo tehnoloških orodij. Potrebo po materialnih virih izračuna logistični oddelek skupaj z oddelki glavnega mehanika, glavnega energetika, oddelki za tehnično in ekonomsko načrtovanje. Izvajanje proizvodnega programa podjetja je odvisno od kakovostne in pravočasne utemeljitve načrta.

Logistični oddelek v podjetju opravlja naloge, povezane z nakupom surovin, materialov, goriva, energije in opreme, njihovim skladiščenjem in distribucijo. Obseg logističnih nalog je razdeljen na dve glavni skupini:

1) materialna podpora proizvodnemu procesu z zagotavljanjem potrebnega blaga in storitev v pravi količini in ustrezni kakovosti ob upoštevanju zahtev glede časa in kraja;

2) nakup, skladiščenje in distribucija blaga, potrebnega za gospodarsko dejavnost.

V procesu razvoja logističnega načrta je treba zagotoviti maksimalne prihranke sredstev. To dosežemo z zamenjavo dragih in redkih materialov s cenejšimi, zmanjševanjem odpadkov z uvajanjem novih naprednih tehnologij, natančnejšim izračunom konstrukcij in številnimi drugimi metodami. Varčevanje z materialnimi viri pomaga pospešiti stopnje rasti proizvodnje. Zato je glavna naloga logističnega načrta določiti optimalne potrebe podjetja po materialnih virih za opravljanje proizvodnih, gospodarskih in komercialnih dejavnosti.

Ekonomski pomen logistike podjetja je zagotoviti:

neprekinjeno zagotavljanje podjetja s potrebnimi proizvodnimi sredstvi;

optimizacija ekonomskih odnosov med podjetjem in dobaviteljem;

ustvarjanje ekonomsko upravičenih materialnih rezerv in manevriranje materialnih virov;

uporaba progresivnih načinov in sredstev za prevoz blaga za pospešitev in znižanje stroškov menjalnega procesa;

racionalna in gospodarna uporaba proizvodnih sredstev v proizvodnji;

zmanjšanje stroškov logistike podjetja.

Logistični načrt je sestavljen iz dveh delov:

izračun potreb po materialnih in tehničnih virih;

bilanca materialne in tehnične podpore.

Izračun potrebe po materialnih in tehničnih virih, odvisno od narave uporabljenih materialov, se izvede v naslednjih tabelah:

potreba po surovinah in materialih;

zahteve glede goriva in energije;

potreba po opremi.

Izhodiščni podatki za izdelavo logističnega načrta so:

načrtovani obseg proizvodnje izdelkov v sortimentu in nomenklaturi;

progresivni standardi za stroške materialnih virov;

informacije o razmerah na trgu blaga;

analiza stroškov materialnih sredstev v poročevalskem obdobju;

sprememba WIP stanj na začetku in koncu planskega obdobja;

načrti tehničnega in organizacijskega razvoja, tehnične prenove in rekonstrukcije proizvodnje, kapitalske gradnje.

Načrtovanje materialne logistike vključuje:

določanje potreb po materialih, gorivu, energiji glede na njihovo porabo;

izračun normativov zalog vsega blaga in materiala za plansko obdobje;

računovodstvo, nadzor in analiza izvajanja podpornih načrtov;

trenutna ureditev zagotavljanja proizvodnih oddelkov podjetja.

Načrtovanje oskrbe se izvaja v določenem zaporedju:

pripravljalna dela (zagotavljanje obrazcev, navodil);

ugotavljanje vira zadovoljevanja potreb po materialu;

izračun potreb po materialnih virih;

razvoj standardov inventarja.

Izdelava letnega logističnega načrta je določitev potreb po materialnih virih, ki so potrebni za izvedbo proizvodnega programa, gradbenih in popravljalnih del. Začetni podatki za izdelavo načrta so proizvodni program za izdajo izdelkov, načrt kapitalske gradnje, načrt tehničnega razvoja, norme in standardi za materialne stroške. S seštevanjem potreb po vsakem od področij ugotovijo skupno potrebo po materialnih sredstvih, vire njenega kritja in sestavijo logistično bilanco v določeni obliki.

Bilanca materialnih virov (tabela 1.1) združuje potrebe po materialnih virih z viri in zneski njihove zadovoljitve ter določa količino materialov, ki bodo dobavljeni od zunaj. Bilanca se sestavi za vsako vrsto vira.

Na splošno je materialna bilanca naslednja enakost (formula 1.1):

P in + P nzp + P rer + P ks + P pz = O o + O nzp + M vr + OPS, kjer je (1.1)

P in - potreba po izpolnjevanju proizvodnega programa, UAH;

P WIP - potreba po dopolnitvi WIP, UAH;

P rer - potreba po popravilih in vzdrževalnih delih, UAH;

P ks - potreba po kapitalski gradnji, UAH;

P pz – potreba po oblikovanju prehodnih rezerv, UAH;

О о – pričakovano stanje na začetku načrtovanega obdobja, UAH;

O nedokončani proizvodnji - stanje materiala v nedokončani proizvodnji na začetku načrtovalnega obdobja, UAH;

M vr – znesek mobilizacije notranjih virov, UAH;

OPS - obseg dobave materialov od zunaj, UAH.

Tabela 1.1 – Bilanca materialnih virov

Potrebe	Znesek, tisoč UAH.	Viri za pokrivanje potreb	Znesek, tisoč UAH.
1. Glavna proizvodnja		1. Ostanki v skladiščih
2. Kapitalska gradnja		2. Stanje v WIP
3. Ukrepi za izboljšanje opreme		3. Mobilizacija notranjih virov
4. Potrebe po popravilu in vzdrževanju		4. Prihodki iz pogodb
5. Ustvarjanje industrijskih rezerv		5. Drugi viri
6. Druge potrebe

Izdelava materialnih in logističnih bilanc je predpogoj za načrtovanje razporeditve materialnih virov med proizvodnimi enotami, ki so del podjetja. Podjetje določi omejitve proizvodnih enot za materialne vire in jih prerazporedi na predpisan način ob upoštevanju sprememb v proizvodnem programu.

Pri načrtovanju logistike je zelo pomembna analiza učinkovitosti uporabe materialnih virov, ki se določi z namenom objektivne ocene stanja porabe virov v glavni in pomožni proizvodnji, obsega zalog, nadzora stroškov njihovega pridobivanje in skladiščenje, odločanje o organizaciji varčevanja z viri in razvijanju načinov racionalne rabe. Učinkovitost uporabe virov podjetja je določena s sistemom kazalnikov, ki jih lahko razdelimo v dve skupini - splošne in posebne. Splošni kazalniki vključujejo materialno produktivnost in porabo materiala. Ti kazalniki so določeni v vrednostnem in naravnem vrednostnem izrazu. Izračunani so kot celota za nacionalno gospodarstvo, industrijo in podjetja.

Posebni kazalniki vključujejo stopnjo izkoriščenosti surovin in materiala, stopnjo izterjave, razmerje stroškov itd.

Materialna intenzivnost izdelka je dejanski strošek materialnih virov na enoto izdelka ali na grivno proizvedenih izdelkov.

Koeficient porabe materialov ali surovin označuje mero porabe surovin in materialov za proizvodnjo izdelkov in je določen s formulo 1.2:

K isp = Z p / N 1 z, kjer (1.2)

Z p – uporabni (neto, teoretični) stroški surovin in materiala;

N 1 z - stopnja stroškov surovin in materialov za proizvodnjo enote izdelka.

Koeficient stroškov je recipročna vrednost koeficienta izkoriščenosti (formula 1.3).

Cena = 1 / uporaba (1.3)

Stopnja predelave končnih izdelkov iz surovin pomeni, koliko čistega izdelka dobimo in kakšna je stopnja odpadkov. Določen je z razmerjem med količino proizvedenih izdelkov in količino predelanih surovin v določenem časovnem obdobju.

Ti koeficienti označujejo raven tehnologije in organizacije proizvodnje določene vrste izdelka.

Ko ste obvladali postopek za izdelavo logističnega načrta, razmislite o metodah za izračun potreb po materialih.

Metode za ugotavljanje potreb po virih so metode za ugotavljanje količine materialnih sredstev, potrebnih za izvajanje proizvodnih in drugih programov.

Pri načrtovanju potreb po materialnih in tehničnih virih za glavno proizvodnjo se uporabljajo različne metode izračuna.

Glavni podatki za določanje potreb so predlogi podjetja za proizvodnjo blaga in storitev ter stroškovni standardi za njihovo proizvodnjo, skladni s povpraševanjem.

Pri izračunih je treba razlikovati med potrebami podjetja z glavnimi področji stroškov, pri čemer je treba upoštevati njihov pomen in prevladati nad pomembno težo v skupnem obsegu proizvodnih potreb.

Najpogostejše metode izračunavanja so metoda neposrednega štetja, ki je najbolj razširjena in temelji na progresivnih standardih za stroške materiala in proizvodne načrte, metode, ki temeljijo na upoštevanju podatkov o recepturni sestavi izdelkov, standardnih dobah obrabe in kemijski reakciji. formule.

Metoda neposrednega štetja vam omogoča pridobitev znanstveno utemeljenih podatkov o višini načrtovanih stroškov materiala. Njegovo bistvo je, da se izračuni načrtovanih potreb po materialnih virih izvedejo tako, da se stopnja stroškov pomnoži z ustreznim obsegom proizvodnje ali dela v načrtovanem obdobju. Metoda neposrednega štetja se uporablja za določitev potreb po surovinah in materialih za proizvodnjo končnih izdelkov po uveljavljenih stroškovnih standardih.

Metoda neposrednega štetja ima veliko variant glede na standarde in proizvodni program. Metode neposrednega štetja vključujejo podrobno - na proizvodno enoto, analogno - po standardnih predstavnikih, na recept in druge.

Pri detajlni metodi se potreba po materialu določi kot vsota zmnožkov stroškovnih normativov za del in števila delov, predvidenih za izdelavo.

Opozoriti je treba, da je potreba po osnovni proizvodnji sestavljena predvsem iz potrebe po proizvodnji končnih izdelkov. Naj bo P i potreba po i-tih materialnih virih za izpolnitev proizvodnega programa podjetja, potem (formula 1.4):

П i = А j НЗ ij , kjer (1.4)

To metodo lahko uporabimo tudi za izračun potreb po materialih na enoto proizvodnje ali njen del - sklop, del itd. Potreba po takšnih izračunih se pojavi v primeru masovne in serijske proizvodnje.

V večproizvodni proizvodnji (podjetja oblačil, obutve, radijske tehnike, ležajev in drugih industrij) lahko potrebo po izvajanju proizvodnega programa določi standardni predstavnik, za katerega vzamejo enoto izdelka, ki najbolj natančno odraža stroški materiala za določeno skupino, serijo izdelkov, katere predstavnik je He. Izračun potrebe po materialih se izvede po formuli 1.5:

P m = NZ tp * A, kjer (1.5)

NZ TP – standardni strošek za tipičnega predstavnika;

A – proizvodni program za vse izdelke te skupine.

Če ni podatkov o obsegu proizvodnega programa v fizičnem smislu, pa tudi o normativih stroškov materialnih virov, se lahko potrebe po materialih za načrtovano obdobje izvedejo z metodo dinamičnih koeficientov, tj. na podlagi dejanskih stroškov preteklega obdobja in indeksov proizvodnega programa ter standardov stroškov materiala (formula 1.6).

Р n = ЗМ f * I a * I n, kjer (1.6)

ZM f – dejanski stroški določenega materiala v preteklem obdobju;

I a – indeks proizvodnega programa;

I n - indeks standardov materialnih stroškov.

V panogah, kot so metalurgija, prehrana, gradbeni materiali, steklo, se za določanje potreb po materialnih virih uporablja metoda sestave receptov. Najprej se izračuna količina ustreznih izdelkov, potrebnih za dokončanje proizvodnega programa, surovcev, steklene mase itd. (formula 1.7).

P pr = MC j A j , kjer je (1.7)

P pr – izdelki, pripravljeni za predelavo;

MP j – groba masa j-tega izdelka (dela);

A j je program za izdelavo j izdelkov.

Potrebo po posamezni komponenti določimo na podlagi recepture, ki določa odstotek posamezne sestavine surovine, in načrtovano proizvodnjo ustreznih izdelkov (formula 1.8).

K i = P pr (M / P g), kjer (1.8)

M – masa določene komponente v mešanici, %;

P g – načrtovana proizvodnja ustreznih izdelkov, %;

K i – komponenta.

Pri ugotavljanju potreb po surovinah in materialih se lahko uporabljajo tudi metode ekstrapolacije, matematične statistike, teorije verjetnosti, pa tudi modeli multivariatne regresijske analize.

Potrebna količina goriva za tehnološke in energetske namene se določi z neposrednim izračunom na podlagi normiranih stroškov goriva, ki se določijo na enoto proizvodnje ali dela (formula 1.9).

P i = (A j * NZ ut) / KE, kjer je (1.9)

Р i – povpraševanje po i-ti vrsti goriva v naravnih enotah;

A j – načrt proizvodnje za j-ti izdelek;

NZ ut je standardni strošek ekvivalenta goriva za proizvodnjo enote j-te vrste dela (enota proizvodnje);

KE – kalorični ekvivalent i-tega goriva.

Skupna energijska zahteva je določena na naslednji način (formula 1.10):

PE o = N ze * N pl + E zs + E sp + E zs, kjer je (1.10)

PE o – skupna potreba po energiji, kW/leto;

N ze – načrtovana stopnja porabe energije na enoto proizvodnje;

Npl – načrtovan obseg proizvodnje v fizičnem ali vrednostnem smislu;

E ss - stroški energije za lastne potrebe (ogrevanje, svetloba itd.);

E sp – energija, ki bo predana tretjim porabnikom;

E ss - stroški energije v omrežjih.

Potreba po energiji za tehnološke namene se določi na podlagi normativov njenih stroškov na enoto proizvodnje in načrtovanega obsega njene proizvodnje v fizičnem ali denarnem smislu. V končni obliki je načrt dobave podrobna bilanca stanja, ki odraža celotno potrebo po materialnih virih po področjih porabe in virih njenega kritja ob upoštevanju zalog v skladišču. Ravnovesje se razvije v fizičnem in denarnem smislu. Sestavni del letne potrebe podjetja po materialnih virih je potreba po ustvarjanju proizvodnih rezerv surovin in zalog. Ustvarjanje potrebnih rezerv bi moralo zagotoviti neprekinjeno delovanje podjetja in pospešiti obrat obratnega kapitala. Zaloge so vsi viri podjetja, ki so namenjeni za uporabo, vendar se začasno ne uporabljajo. Belov podaja naslednjo definicijo industrijskih zalog: industrijske zaloge so kupljene ali lastno proizvedene zaloge, ki so predmet nadaljnje obdelave v podjetju ali se hranijo za porabo v poslovnem ciklusu.

Po Danilyuku so industrijske zaloge izdelki za industrijske in tehnične namene, ki jih ima podjetje, ki so že vstopili v proizvodno sfero, vendar se še ne uporabljajo neposredno v proizvodnem procesu.

Zaloge so opredmetena sredstva, ki:

za prihodnjo prodajo;

so v procesu proizvodnje z namenom nadaljnje prodaje izdelka;

za porabo med proizvodnjo.

V gospodarskih dejavnostih se zaloge delijo na:

surovine, osnovni in pomožni material, sestavni deli in druga materialna sredstva, namenjena za proizvodnjo izdelkov, opravljanje dela, opravljanje storitev, vzdrževanje proizvodnih in upravnih potreb;

WIP v obliki nedokončanih delov, sklopov, izdelkov in nedokončanih tehnoloških procesov;

končni izdelki, izdelani v podjetju in namenjeni prodaji ter izpolnjujejo tehnične in kakovostne lastnosti, določene s pogodbo ali drugim pravnim aktom;

blago v obliki materialnih sredstev, ki jih podjetje pridobi (prejme) in hrani z namenom nadaljnje prodaje;

predmeti majhne vrednosti in visoke obrabe, ki se uporabljajo največ eno leto ali običajen obratovalni cikel, če ta traja več kot eno leto.

Sestava zalog je določena z njihovim imenom ali homogenimi skupinami (vrstami).

Zaloge se oblikujejo z namenom:

Storitve za stranke (razpoložljivost zalog je pomemben pogoj za pridobivanje potrošnikov, povezana z možnostjo dobave izdelkov kadar koli);

Fleksibilnost proizvodnje (zmožnost hitrega prehoda na proizvodnjo drugih izdelkov zaradi zalog, sposobnost zadovoljevanja povpraševanja po izdelkih, ki se trenutno ne proizvajajo);

Gotovost proizvodnje (bolj ko so tržne razmere negotove, bolj je potrebno zavarovanje z ustvarjanjem rezervnih zalog);

Glajenje proizvodnje (zmožnost zadovoljevanja povpraševanja v obdobjih največje prodaje brez povečanja obsega proizvodnje);

Optimalen dobiček s cenovnimi špekulacijami (v obdobjih inflacije lahko ustvarite dobiček tako, da kupite delnice po nižji ceni in jih v prihodnosti prodate).

V podjetjih obstaja več vrst zalog: transportna, sezonska, pripravljalna, tehnološka, ​​tekoča (skladiščna), rezervna (zavarovalna).

Zaloge se obračunavajo v naravnem, pogojno naravnem in stroškovnem izrazu.

Trenutna zaloga je namenjena neprekinjenemu zagotavljanju proizvodnje v obdobju med dvema dobavama materialov. Je spremenljiva vrednost: doseže maksimum ob prejemu serije materialov, postopoma pada zaradi njihove porabe in postane minimalna tik pred naslednjim prihodom.

Povprečni interval med dostavami se določi tako, da se število dni v mesecu deli s številom dobav, določenim v pogodbi.

Norma industrijskih zalog kot del tekočih zalog je praviloma določena v višini 50% povprečnega intervala med dobavami virov od dobaviteljev.

Največja trenutna zaloga je enaka partiji materiala, ki je odvisna od intervala med dvema dobavama in povprečnih dnevnih stroškov materiala (formula 1.11).

T s max = na povprečni dan * t n, kjer je (1.11)

V povprečnem dnevu – povprečni dnevni stroški materiala v fizičnem smislu;

t n - interval med prejemom zaporednih serij materialov, dni.

Sezonska zaloga je vrsta tekoče zaloge in se oblikuje praviloma za zimsko obdobje oziroma če so zaloge odvisne od sezone.

Pripravljalna zaloga je potrebna za pripravo materialov, dostavljenih podjetju za proizvodno porabo. Nastane, ko materiali pred uporabo zahtevajo posebno pripravo, na primer sušenje, obdelavo, ravnanje.

Tehnološka zaloga vključuje čas za pripravljalne operacije s proizvodnimi zalogami pred njihovo morebitno uporabo v tehnološkem procesu.

Varnostna zaloga zagotavlja neprekinjenost proizvodnje v primeru odstopanj od sprejetih dobavnih intervalov. Določi se v mejah do 50 % trenutne zaloge.

Transportna zaloga je opredeljena kot razlika med časom, ki je potreben za prevoz blaga od dobavitelja do potrošnikov, in časom, ki je potreben za obračanje plačilnih dokumentov.

Splošna norma proizvodnih zalog po vrstah materialnih virov v dnevih je določena na naslednji način (formula 1.12):

Zdn = Tr + Pd + Tx + Tech + Str, kjer je (1.12)

Tr – transportna zaloga;

Pd – pripravljalna zaloga;

Тх – tehnološka rezerva;

Tek – trenutna zaloga;

Stran – varnostna zaloga.

Logistična podpora je torej dejavnost zagotavljanja materialnih in tehničnih sredstev proizvodnemu procesu, ki se izvaja praviloma pred začetkom proizvodnje. Glavni cilj logističnega načrta je določiti optimalne potrebe podjetja po materialnih virih za izvajanje proizvodnih, gospodarskih in komercialnih dejavnosti.

Najpogostejši metodi izračunavanja sta metoda neposrednega štetja, ki je najbolj razširjena in temelji na progresivnih standardih za stroške materiala in proizvodne načrte ter metode, ki temeljijo na upoštevanju podatkov o recepturni sestavi izdelkov, standardnih dobah obrabe in kem. reakcijske formule.

Industrijske zaloge so predmeti dela, ki so jih potrošniki že prejeli na različnih ravneh, vendar še niso bili uporabljeni in jih ni mogoče obdelati.

Zdaj pa preidimo na analizo logistike podjetja Eurostil LLC.

2 Analiza izvajanja logističnega načrta v podjetju Eurostil doo

Gradbeno proizvodno trgovsko podjetje "Eurostil" obstaja že več kot 10 let, registrirano je bilo januarja 1999 kot družba z omejeno odgovornostjo. V obdobju delovanja podjetja je bila ustvarjena materialna in tehnična osnova, ki ji omogoča izvajanje znatnih količin gradenj in popravil v Ukrajini. Eurostil LLC je postal profesionalec na svojem področju. To vam omogoča, da prihranite čas in denar, hkrati pa dosegate odlične rezultate, tako da stranke še naprej sodelujejo s podjetjem že vrsto let. Panoga tega podjetja je gradbeništvo. Podjetje ima samostojno bilanco stanja, poravnalne, devizne in druge račune v bančnih institucijah, kotni žig, okrogel pečat, poslovne žige, blagovno znamko in potrebne podatke. Podjetje je odgovorno za rezultate svojih dejavnosti, za izpolnjevanje obveznosti do partnerjev po sklenjenih pogodbah, do državnega proračuna in bank ter do zaposlenih v skladu z veljavno zakonodajo. Podjetje je bilo ustanovljeno z namenom organiziranja dejavnosti za proizvodnjo in prodajo blaga, izdelkov, storitev ter ustvarjanja dobička v interesu udeležencev.

Eurostyle LLC se nahaja v Donetsku, ul. Konstantinovskaya, 71, in trenutno najema proizvodne prostore Donetsktrans JSC v skupni velikosti 500 kvadratnih metrov. metrov.

Predmet dejavnosti podjetja je:

proizvodnja in prodaja izdelkov široke porabe ter industrijsko-tehničnih izdelkov;

popravila in gradbena, inštalacijska, zaključna in zagonska dela;

industrijska, civilna, cestna in druga gradnja;

vzdrževanje in popravilo opreme za rezanje, kovanje in obdelavo kovin;

zagotavljanje gospodinjskih storitev prebivalstvu;

najem in vzdrževanje vozil, tovorni promet;

zagotavljanje transportnih, skladiščnih, dobavnih in prodajnih storitev;

storitve agenta na pogodbeni podlagi;

druge vrste dejavnosti, ki jih zakonodaja Ukrajine ne prepoveduje.

"Eurostyle KV" je specializirano za proizvodnjo notranjih vratnih blokov iz masivnega bora različnih modelov. Proizvedena vrata na debelo kupujejo trgovske organizacije v ukrajinskih mestih. Eurostil LLC je svoja prizadevanja osredotočil na proizvodnjo enega modela opaženih vrat, saj obstoječa raven povpraševanja po njegovih izdelkih ustreza podjetju, poleg tega pa podjetje do zdaj ni imelo dovolj sredstev za širitev dejavnosti.

Podjetje uporablja materiale, ki so opravili državne sanitarne in epidemiološke preglede. To so na primer izdelki iz polistirenske pene za trajne opaže, ki jih je razvil Selidivsky Machine-Building Plant. Obstoječa organizacijska struktura upravljanja družbe Eurostil LLC je prikazana spodaj na sliki 2.1.

Podjetje uporablja linearno-funkcionalno organizacijsko strukturo upravljanja. Podjetje vodi direktor, ki deluje po načelu izključne lastnine in skrbi za reševanje nalog, ki so naložene podjetju. Direktorju so podrejeni vsi podrejeni vodje.

Slika 2.1 - Organizacijska struktura Eurostyle LLC

V pogojih delovanja tržnih odnosov podjetja preučujejo tržne razmere, zmožnosti partnerjev, gibanje cen in na njihovi podlagi organizirajo logistiko lastne proizvodnje, pridobivajo sredstva na trgu blaga in storitev. Pri organizaciji oskrbe podjetja z materialnimi sredstvi ima vodilno vlogo logistični načrt, ki določa potrebo po sredstvih za načrtovano obdobje in vire njegovega kritja. Pri načrtovanju logistike in zagotavljanju nadzora nad porabo materialnih virov so porabe na enoto proizvodnje ključne. Analizirajmo zagotavljanje materialnih sredstev podjetju Eurostil LLC, katerega glavna dejavnost je proizvodnja vrat. Skupne potrebe podjetja po materialnih virih se določijo s seštevanjem potreb po proizvodnji, poskusnem delu, popravilih in oblikovanju rezerv. Potreba podjetja po določeni vrsti materialov, surovin za proizvodnjo se določi z množenjem stopnje porabe te vrste materiala na enoto proizvodnje in načrtovanega obsega proizvodnje v določenem obdobju. Poraba na enoto proizvodnje je odvisna od kakovosti surovin, zamenjave ene vrste surovin z drugo, sprememb v recepturi surovin, opreme, tehnologije in organizacije proizvodnje, usposobljenosti delavcev, odpadkov surovin itd.

Po izdelkih Eurostil LLC je povpraševanje, naročila za proizvodnjo določenih izdelkov pa se nenehno sprejemajo. Zato je treba podjetju pravočasno zagotoviti vsa potrebna materialna sredstva za nemoteno delovanje. Plasiranje sredstev podjetij je zelo pomembno pri finančni dejavnosti in povečanju njene učinkovitosti. Zato je treba v procesu analize materialnih virov podjetja najprej preučiti in oceniti spremembe v njihovi sestavi. Da bi to naredili, bomo najprej analizirali stanje sredstev družbe Eurostil LLC (tabela 2.1).

Tabela 2.1 - Analiza bilančnih kazalnikov sredstev za 2007-2008, tisoč UAH.

Indikatorji			Spremembe (+/-)
1. Nekratkoročna sredstva: vključno z:
Neopredmetena sredstva
Osnovna sredstva
Gradnja v teku
2. Kratkoročna sredstva, vključno z:
Terjatve
Kratkoročne finančne naložbe
Gotovina
Druga obratna sredstva

Iz tabele je razvidno, da so v sestavi sredstev podjetja obratna sredstva v letu 2007 znašala 45,18 %. V analiziranem obdobju so se skoraj podvojili in leta 2008 znašali 615 tisoč UAH, kar je predstavljalo 53,2% vseh sredstev. Povečanje obratnih sredstev je posledica pomembnega povečanja zalog. Torej, če je bil v letu 2007 strošek zalog 163.000 UAH, potem je bil leta 2008 313.000 UAH.

Za poglobljeno proučevanje vzrokov za spremembo stroškov analizirajo poročevalske kalkulacije za posamezne proizvode, primerjajo dejansko višino stroškov na enoto proizvodnje z načrtovano ravnjo ter podatke iz preteklih let na splošno in po stroškovnih postavkah.

Praviloma največji delež v proizvodnih stroških podjetja zavzemajo stroški surovin in materiala (tabela 2.2).

Tabela 2.2 - Stroški surovin in materiala za izdelavo bloka balkonskih vrat, m 2

Ime		Stopnja porabe	Cena na enoto, UAH.	Stroški, UAH.
Mehka vlaknena plošča
Trda vlaknena plošča
kiti
Nadzemna zanka
Ruberoid
Listni les. obrobljen
Les iglavcev. obrobljen
Prevoznina

Celotni strošek te postavke je odvisen od obsega proizvodnje, njene strukture in gibanja stroškov na enoto za posamezne izdelke. Specifični materialni stroški za posamezne izdelke pa so odvisni od količine (teže) porabljenega materiala na enoto proizvodnje in povprečne cene na enoto materiala.

Pri analizi stroškov proizvodne enote se z modelom (formula 2.1) izračuna vpliv dejavnikov (obseg proizvodnje, specifična poraba materiala, cene surovin in materiala) na spremembe v višini stroškov materiala:

UMZi = Y (URi * Ci), kjer je (2.1)

UMPi – specifični stroški materiala za posamezen izdelek;

URi – količina porabljenih materialov na enoto proizvodnje;

Ci je povprečna cena enote materiala.

Vpliv teh dejavnikov izračunamo v Excelu z metodo verižnih substitucij (tabela 2.3). Poraba na enoto proizvodnje je odvisna od kakovosti surovin, zamenjave ene vrste surovin z drugo, sprememb v recepturi surovin, opreme, tehnologije in organizacije proizvodnje, usposobljenosti delavcev, odpadkov surovin itd. višina povprečne cene materiala je odvisna od trgov surovin, prodajne cene dobavitelja, znotrajskupinske strukture materialnih virov, višine transportnih in nabavnih stroškov, kakovosti surovin itd.

Tabela 2.3 - Izračun vpliva dejavnikov na znesek neposrednih materialnih stroškov na enoto proizvodnje, UAH.

Material	Stroški surovin na enoto proizvodnje			Odstopanje od načrta
		dejansko po načrtovanih cenah			vključno z
Mehka vlaknena plošča
Trda vlaknena plošča
kiti
Nadzemna zanka
Ruberoid
Listni les. obrobljen
Robovi iz mehkega lesa
Les iglavcev, neobrezan

Iz podatkov tabele je razvidno, da so se stroški surovin na enoto proizvodnje povečali glede na načrtovane stroške, z izjemo sušilnega olja in strešne lepenke. Največja sprememba v višini stroškov materiala je nastala pri lesu za izdelavo tega stavbnega pohištva.

Povišanje stroškov surovin glede na načrtovano je v največji meri posledica rasti cen uporabljenih surovin. Pomanjkanje materialnih in tehničnih virov povzroča premajhno izkoriščenost proizvodnih zmogljivosti podjetja. V letih 2007–2008 ni bilo pomanjkanja surovin in goriv. Podjetja se v stabilnem gospodarstvu trudijo približati japonskemu sistemu »pravočasno«, ki vključuje dostavo surovin in komponent točno tam, kjer in točno ob času, ko je to potrebno, in je namenjen minimiziranju zalog. V razmerah ukrajinskega gospodarstva to še ni mogoče. Zato je Eurostil LLC, tako kot druga podjetja, prisiljen ustvariti velike rezerve surovin in komponent. V ta namen ima podjetje prostorna skladišča, ki omogočajo ustvarjanje poleg tekočih in varnostnih zalog tudi rezervnih zalog v obsegu, ki ustreza 3-4 mesečnim potrebam po njih. V tej situaciji sta dva pozitivna vidika: prvič, podjetje lahko mirno dela naslednje 3-4 mesece, brez strahu pred okvarami zaradi pomanjkanja surovin, in drugič, danes, v razmerah inflacije, vodstvo Eurostil LLC meni, da je vlaganje denarja v surovine in komponente ekonomsko izvedljivo. To pomeni, da je vlaganje denarja z ustvarjanjem rezerv bolj donosno kot dajanje istega denarja na depozit v banki. Poleg tega to podjetju Eurostil LLC omogoča, da končno proizvaja izdelke po nižjih stroških kot njegovi konkurenti, saj mnogi od njih nimajo sredstev za ustvarjanje velikih količin zalog. Analizirajmo stroške nabave materialnih sredstev in poravnave z dobavitelji

Dejanski stroški materiala in proizvodnje so:

zneski, plačani v skladu s pogodbo dobavitelju;

nadomestila, izplačana posredniškim organizacijam, preko katerih so bile pridobljene zaloge;

carine in druga plačila;

stroški za nabavo in dostavo materialov na kraj njihove uporabe, vključno s stroški njihovega zavarovanja;

stroški vzdrževanja skladiščnega aparata organizacije;

stroški prevoznih storitev za dostavo materiala in opreme na kraj njihove uporabe, če niso vključeni v pogodbeno ceno;

drugi stroški, neposredno povezani s pridobivanjem zalog.

Dejanske stroške materiala podjetje izračuna šele ob koncu meseca, ko ima računovodstvo že vse sestavine tega stroška (plačilne listine dobaviteljev materiala ali za prevoz, nakladanje in razkladanje ter druge stroške).

Gibanje materialov v organizaciji poteka vsak dan, dokumenti za prejem in porabo materialov pa morajo biti sestavljeni pravočasno, saj se transakcije izvajajo in odražajo v računovodstvu. Zato računovodstvo uporablja fiksne, vnaprej določene računovodske cene. Ob koncu meseca se obračunajo zneski in odstotki transportnih in nabavnih stroškov, ki jih privedejo do dejanskih stroškov. Ocenjevanje zalog in izračun dejanskih stroškov materialnih virov, sproščenih v proizvodnjo, se izvaja po povprečnih stroških, določenih ob koncu vsakega meseca za vsako vrsto materialnih zalog. Materiali in materiali se sprostijo v proizvodnjo po teži, prostornini ali številu, v strogem skladu z uveljavljenimi standardi in količinami, predvidenimi v oceni proizvodnje na podlagi zahtev faktur za sprostitev materialov iz skladišča. V podjetju omejevanje porabe materialov izvaja proizvodno-ekonomski oddelek pri pripravi ocen proizvodnje za gradnjo. Omejitve temeljijo na proizvodnih standardih za porabo materialov na enoto konstrukcijskega elementa ali vrste dela. Poraba zalog in dela, ki presega normo v podjetju, se dokumentira v aktu za dodatno delo. Za primerjavo dejanske količine materialov, porabljenih za opravljanje dela, s svojimi proizvodnimi standardi, proizvodno-ekonomski oddelek ob koncu meseca pripravi poročilo o porabi osnovnih materialov v proizvodnji v primerjavi s proizvodnimi standardi. Spremljanje izvajanja logističnega načrta po pogodbah, pravočasen prejem in knjiženje materialov izvaja logistični oddelek Eurostil LLC. V ta namen služba vodi operativne evidence izvajanja nabavnih pogodb. Analizirajmo učinkovitost uporabe materialov v proizvodnji. Struktura proizvajalnih stroškov je analizirana v dveh glavnih komplementarnih smereh - po stroškovnih elementih in po stroškovnih postavkah. Pri analizi ocene stroškov proizvodnje se ugotovi razmerje, v katerem so skupni stroški razdeljeni med predmete dela, sredstva dela in stroške plačila živega dela. Posledično se oceni narava proizvodnje (materialno intenzivna, kapitalno intenzivna, delovno intenzivna) in od tu se določijo najpomembnejše smeri iskanja rezerv za znižanje proizvodnih stroškov (tabela 2.4).

Tabela 2.4 - Analiza stroškov po stroškovnih elementih Eurostil LLC za 2007-2008.

Stroškovni element	Znesek, tisoč UAH.			Struktura stroškov, %
			Odstopanja			Odstopanja
Materialni stroški
Plača
Prispevki v sklade
Amortizacija osnovnih sredstev
Drugi stroški
Celotni stroški

Kot je razvidno iz tabele, so se v letu 2008 proizvodni stroški podjetja povečali za 1295 tisoč UAH. zaradi povečanja obsega proizvodnje. Na splošno so se proizvodni stroški v letu 2008 povečali za 34,3 %. V absolutnem smislu so se v letu 2008 povečali vsi elementi stroškov podjetja, največ pa so bili zabeleženi pri materialnih stroških - za 693 tisoč UAH. ali za 21,2 %. Kot kažejo podatki tabele, so glavni elementi stroškov materialni stroški in drugi stroški. Stroški materiala so v analiziranem obdobju znašali: 2007 - 86,5 %, 2008 - 78,1 %. Glavnino stroškov materiala predstavljajo nabavljene komponente, izdelki in polizdelki. Struktura stroškovnih elementov kaže, da je proizvodnja Eurostil LLC zelo materialno intenzivna. Največji delež v strukturi stroškov predstavljajo stroški materiala. Pri analizi ocen proizvodnih stroškov se ugotovi razmerje, v katerem so skupni stroški porazdeljeni med predmete dela, sredstva dela in stroške plač zaposlenih. Razmislimo o strukturi načrtovanih in dejanskih stroškov za proizvodnjo vseh izdelkov za leto 2008. (Tabela 2.5).

Tabela 2.5 - Struktura proizvajalnih stroškov v letu 2008 po stroškovnih elementih

Elementi proizvodnih stroškov	Skupaj, tisoč UAH.		Odstopanje	Specifična težnost, %		Odstopanje
1. Osnovni materiali
2. Kupljeni izdelki in polizdelki
3. Proizvodne storitve
4. Pomožni materiali
5. Gorivo
6. Energija
Skupni materialni stroški
7. Osnovna in dodatna plača
8. Odtegljaji od plače
9. Amortizacija
10. Drugi stroški
Skupni stroški

Kot je razvidno iz podatkov tabele, je proizvodnja izdelkov Eurostil LLC materialno intenzivna: delež materialnih stroškov je 77,7% (po načrtu 82,5%). Zmanjšanje materialnih stroškov je znašalo 540 tisoč UAH. za vse komponente, razen za proizvodne storitve in stroške energije, kar je povzročilo prekoračitev načrta za 9 in 21 tisoč UAH. oz. Delež proizvodnih storitev v celotnih stroških znaša 9,5 %, kar je za 0,8 % več od načrta, presežek je povezan s povišanjem cen storitev izvajalcev. Tako je analiza stroškovne strukture podjetja Eurostil LLC omogočila določitev vrste proizvodnje podjetja, je materialno intenzivna. V zvezi s tem je pomembno preučiti materialne stroške in na tej podlagi ugotoviti rezerve za njihovo znižanje. Po izdelkih podjetja je povpraševanje in Eurostil LLC nenehno sprejema naročila za proizvodnjo določenih izdelkov. Zato je treba podjetju pravočasno zagotoviti vsa potrebna materialna sredstva za nemoteno delovanje. Torej, ena od pomembnih sestavin proizvodnih stroškov so materialni stroški - stroški podjetja za potrebne surovine, sestavne dele in pomožne materiale, gorivo in električno energijo (tabela 2.6).

Tabela 2.6 - Analiza materialnih stroškov

Indikatorji			Absolutno odstopanje
1. Komercialni izdelki
2. Materialni stroški za izdelavo vsega
3. Skupna poraba materiala izdelkov
3.1. Surovine
3.2. Kupljene komponente, izdelki, polizdelki
3.3. Dela in storitve proizvodne narave, ki jih izvajajo tretje osebe
3.4. Gorivo in energija
4. Materialna učinkovitost vsega
4.1. Surovine
4.2. Kupljeni polizdelki
4.3. Dela in storitve proizvodne narave, ki jih izvajajo tretje osebe
4.4. Gorivo in energija

Glavna sestavina stroškov materiala v analiziranem obdobju so bile nabavljene komponente, izdelki in polizdelki, ki so v obsegu stroškov materiala beležili tendenco rasti. Drugi najpomembnejši so bili stroški goriva in energije, katerih vloga se v zadnjih letih zmanjšuje. Stroški materiala so se v letu 2008 v absolutnem številu znižali, kar se je odrazilo v povečanju materialne produktivnosti in s tem v zmanjšanju materialne intenzivnosti vseh komponent materialnih stroškov, pri čemer lahko sklepamo, da je ob povečanju stroškov intenzivnost njihova uporaba se je v letih 2007 in 2008 stalno povečevala. Če upoštevamo materialno produktivnost kot dejavnik spreminjanja proizvodnje, je treba opozoriti, da je zaradi svoje rasti pozitivno vplivala na rezultate podjetja.

Tako Eurostil LLC v celoti izkorišča obstoječe materialne vire podjetja. Vendar pa mora podjetje še naprej sprejemati ukrepe za povečanje tehnične ravni proizvodnje (zmanjšanje stroškov komponent, goriva, energije), pa tudi za izboljšanje organizacije proizvodnje in dela itd. Raven organizacije logistike ima neposredno vpliv na proizvodne dejavnosti podjetja. Glavna naloga Eurostil LLC v tej zadevi je urediti proces popolne in pravočasne oskrbe proizvodnje s potrebnimi komponentami, polizdelki, pomožnimi materiali in drugimi materialnimi viri.

3 Izdelava logističnega načrta

Pomembna naloga v podjetju je razvoj ukrepov za povečanje učinkovitosti proizvodnje izdelkov Eurostil LLC na podlagi zmanjšanja materialnih stroškov. Tako je trenutni cilj razvoja podjetja okrepiti svoj položaj na trgu z zmanjšanjem proizvodnih stroškov, z racionalno uporabo zalog surovin in privabljanjem izposojenega kapitala. Zmanjševanje stroškov zahteva, da potrošniki ne dojemajo kakovosti izdelkov kot nizke, saj v takšni situaciji stroškovna prednost ne ustvarja več dodatnega dobička. V zvezi s tem je treba poostriti obstoječi nadzor nad kakovostjo proizvedenih izdelkov. Za zmanjšanje materialnih stroškov in povečanje donosnosti v podjetju se predlagajo naslednji ukrepi:

sklepanje pogodb za prihodnost s potrošniki končnih izdelkov v drugih regijah Ukrajine, ki plačajo poslane izdelke v gotovini prek bančnega računa;

znižanje stroškov prevoza in nabave z nakupom lastnega prevoza;

zmanjšanje splošnih stroškov poslovanja.

Rezerve za znižanje proizvodnih stroškov so lahko:

znižanje stroškov lesa z nakupom lastne žage, po možnosti pa tudi z nakupom sedečega lesa in prehodom na samooskrbo z lesom;

nakup barv in lakov po nižji ceni, kot jih podjetje kupuje danes;

znižanje najemnin z združevanjem upravnih in proizvodnih prostorov.

Da bi torej rešili problem zmanjšanja proizvodnih stroškov in prodaje izdelkov, mora podjetje razviti program, ki ga je treba letno prilagajati glede na spremenjene razmere v podjetju. Ta program mora upoštevati vse dejavnike, ki vplivajo na znižanje proizvodnih stroškov in prodaje izdelkov. Prihranki materialnih stroškov se izražajo v zmanjšanju porabe surovin, materialov, goriva in energije na enoto proizvodnje, v zamenjavi dragih surovin s cenejšimi brez ogrožanja kakovosti izdelkov, v zmanjšanju stroškov. dostave vseh teh sredstev iz proizvodnih podjetij v potrošniška podjetja. Vendar pa je podjetje trenutno glede na splošno gospodarsko krizo v precej težkem položaju. Visoke odkupne cene lesa in naraščajoče cene goriva in energentov so vplivale na stroške proizvodnje in splošno ekonomsko stanje podjetja kot celote. Vendar je treba opozoriti, da so vratni bloki, ki jih proizvaja Eurostil LLC, precej visoke kakovosti in so v primerjavi z izdelki majhnih proizvajalcev povpraševani. To raven kakovosti smo dosegli s pomočjo visoko usposobljenega kadra, uveljavljene tehnologije ter visokokakovostnih surovin in materialov, ki jih uporabljamo pri izdelavi izdelkov. V zadnjih letih je družba z uvedbo novih proizvodnih zmogljivosti uspela znižati stroške, izboljšati kakovost izdelkov, ustvariti nova delovna mesta in povečati učinkovitost proizvodnje. Vendar pa je gospodarska kriza in rast nabavnih cen povzročila, da ekonomskega učinka teh inovacij ni bilo mogoče uporabiti za izboljšanje položaja podjetja na lokalnem trgu. Izhod iz te situacije je možen z uporabo vseh priložnosti in rezerv za znižanje stroškov proizvedenih izdelkov. Glavne težave podjetja so: povečanje stroškov nabavljenih surovin, materialov, storitev; dejanski stroški končnih izdelkov so višji od tržnih cen v regiji zaradi plačilne nesposobnosti potrošnikov končnih izdelkov. Podjetje si aktivno prizadeva zmanjšati stroške končnih izdelkov, prihraniti surovine in materialne vire; plačilo davkov v proračun in izvenproračunske sklade, izplačilo plač, vzdrževanje proizvodne discipline. Glede na sprejete ukrepe obstaja realno upanje za krepitev finančnega in gospodarskega položaja podjetja.

Ugotovili bomo potrebe podjetja po surovinah in materialih

Izračun načrtovanih potreb po surovinah in materialu se lahko izvede z metodo neposrednega štetja, metodo analogij po standardnem predstavniku ter statistično metodo. V tem primeru je metoda neposrednega štetja primerna, ker podjetje je specializirano za proizvodnjo vratnih blokov in, kot je razloženo v 1. poglavju, se metoda neposrednega štetja uporablja v množični in serijski proizvodnji.

Torej se bo potreba po surovinah za proizvodnjo vratnih blokov izračunala po naslednji formuli (formula 3.1):

П i = А j НЗ ij , kjer (3.1)

n – število vrst izdelkov, za katere se izračuna material i-te postavke;

In j je proizvodni program za izdelavo j-tih izdelkov, kos. (m, m2 itd.);

HЗ ij je stopnja porabe i-tega materiala za proizvodnjo enote j-tega izdelka.

Najprej določimo načrtovano proizvodnjo s pomočjo funkcije "TREND" in črte trenda v Excelu (glej sliko 3.1).

Izhodiščni podatki za načrtovanje obsega proizvodnje so predstavljeni v tabeli 3.1.

Tabela 3.1 - Dinamika proizvodnje izdelkov Eurostil LLC za 2006-2008.

	Obseg proizvodnje, m 2

Načrtovani obseg proizvodnje je bil 3833 m2.

Slika 3.1 - Napoved sprememb obsega proizvodnje z uporabo trendne črte

Osnova za ugotavljanje potreb po gradbenih materialih so standardi proizvodne porabe, ki se oblikujejo v okviru posameznih vrst gradbenih in inštalacijskih del. Če ni vseh potrebnih podatkov o predmetih, je dovoljena uporaba ocen.

V tabeli 3.2 so prikazane stopnje porabe materiala za izdelavo enega bloka vrat.

Tabela 3.2 – Stopnje porabe materiala za izdelavo vratnega bloka 1 m 2

Ime		Stopnja porabe
Mehka vlaknena plošča
Trda vlaknena plošča
kiti
Nadzemna zanka
Ruberoid
Listni les. obrobljen
Les iglavcev. obrobljen
Les iglavcev, neobrezan

S formulo 3.1 izračunamo potrebo po vsakem od materialov:

1) potreba po sušilnem olju:

Po = 3833 * 0,26 = 996,58 (kg);

2) potreba po nohtih:

Pgv = 3833 * 0,1087 = 416,6471 (kg);

3) potreba po smoli:

Psm = 3833 * 0,83 = 3181,39 (kg);

4) potreba po mehki vlakneni plošči:

Pdvpm = 3833 * 0,35 = 1341,55 (m²);

5) potreba po trdnih vlaknenih ploščah:

Pdvptv3833 * 0,59 = 2261,47 (m²);

6) potreba po kiti:

Pshp = 3833 * 0,04 = 153,32 (kg);

7) potreba po koži:

Psht = 3833 * 0,002 = 7,666 (m²);

8) potreba po zanki tovornega lista:

Ppn = 3833 * 4 = 15332 (kos.);

9) potreba po strešni lepenki:

Verjetnost = 3833 * 0,05 = 191,65 (m²);

10) potreba po obrobljenem lesu iz trdega lesa:

Ppl = 3833 * 0,052 = 199,316 (kubični m);

11) potreba po obrobljenem lesu iglavcev:

Ppho = 3833 * 0,06 = 229,98 (kubični m);

12) potreba po neobrezanem lesu mehkega lesa:

Pphn = 3833 * 0,056 = 214,648 (kubični m).

Prevozni stroški za prevoz 1 m 2 vratnega bloka znašajo 23 UAH. Načrtovani stroški prevoza bodo: 23 * 3833 = 88159 (UAH). Izračunajmo te potrebe v denarju, rezultate pa predstavimo v obliki tabele (tabela 3.3).

Tabela 3.3 - Načrtovani stroški surovin in materiala za izdelavo 3833 m2. m bloka balkonskih vrat

Ime		Materialna zahteva	Cena na enoto, UAH.	Stroški, UAH.
Mehka vlaknena plošča
Trda vlaknena plošča
kiti
Nadzemna zanka
Ruberoid
Listni les. obrobljen
Les iglavcev. obrobljen
Les iglavcev, neobrezan
Prevoznina

Glavna naloga sistema vodenja zalog ne bi smela biti le obračunavanje zalog v skladišču, temveč tudi uporaba sodobnih modelov in pravil za dopolnjevanje zalog, načrtovanje optimalnih nabavnih količin z dostopom do finančnega nadzora proračunskih in lastnih sredstev, namenjenih za nabavo. zalog in materiala ter za strateško načrtovanje zalog.

Priporočljivo je, da podjetju Eurostyle predlagate avtomatizacijo računovodstva in dopolnjevanja zalog, da bi povečali učinkovitost upravljanja zalog v organizaciji Eurostyle LLC, zagotovili nadzor nad njihovo porabo, povečali bilančni dobiček podjetja z zmanjšanjem stroškov upravljanja, optimizacijo finančnih odnosov. z dobavitelji surovin in materiala.

Z uporabo avtomatiziranega sistema za upravljanje zalog je mogoče doseči naslednje izboljšave pri delu podjetja Eurostil LLC:

racionalna uporaba zalog virov in materialov;

povečanje njihove likvidnosti;

pospeševanje obračanja vseh vrst zalog;

zagotavljanje optimalnih stroškov nabave zalog;

izračun optimalne serije zalog;

zmanjšanje stroškov skladiščenja zalog;

zagotavljanje nemotenega delovanja prevoza;

ugotavljanje primanjkljajev nekaterih vrst rezerv;

izbor pozicij tistih skladov, za katere so bile oblikovane presežne rezerve, z namenom njihove kasnejše prodaje;

ugotavljanje potreb po finančnih sredstvih za zagotovitev potrebnih zalog materiala v planskem obdobju itd.

Za rešitev problema avtomatizacije upravljanja zalog v podjetju Eurostil LLC lahko uporabite elektronsko računalništvo in druge naprave, ki so že na voljo v organizaciji.

Nakup dodatne tehnične opreme ni potreben. Razmislimo o številu in konfiguracijah avtomatiziranih delovnih postaj v organizaciji Eurostil LLC (tabela 3.4).

Tabela 3.4 - Sestava in konfiguracija avtomatiziranih delovnih postaj v podjetju Eurostil LLC

Oddelek, položaj	Tehnična oprema avtomatiziranega delovnega mesta	Konfiguracija strojne opreme
Računovodstvo
Glavni računovodja	Računalnik, tiskalnik, skener, kopirni stroj	PIII/256Mb/HDD60Gb/CD Epson Stylus CX 3200
Računovodja-ekonomist	Računalnik, tiskalnik	PII/128Mb/HDD30Gb/CD HP LaserJet 1010
Nabavni oddelek
Vodja nabave	Računalnik, tiskalnik, modem	PIII/512Mb/HDD60Gb/CD HP LaserJet 1020
Vodja skladišča	Računalnik, tiskalnik	PIII/512Mb/HDD60Gb/CD HP LaserJet 1020

Kot vhodne informacije za zagotavljanje vodenja zalog mora organizacija uporabiti računovodske podatke - obrazce št. 1 bilanca stanja, obrazec št. 2, 5; računovodski registri; glavna knjiga, dnevnik naročil, obračunski listi za inventurne postavke ipd.

Za avtomatizacijo sistema vodenja zalog v podjetju Eurostil LLC bodo potrebni naslednji tipi operacijskih sistemov in aplikacijskih programskih paketov:

Upravljanje trgovine SAP/R3;

Windows 9x/NT 4.0/2000 Server/XP;

• Internet Explorer 8.0;

  1C-Računovodstvo 8.1.

Vsa zgoraj navedena programska oprema, razen programa za upravljanje zalog Store Management SAP/R3, ki je v ponudbi za nakup, je že nameščena na računalniku avtomatiziranih delovnih postaj organizacije, zato ni potrebe po nakupu ali namestitvi dodatne programske opreme.

Cena paketa Store Management SAP/R3 je 3250 UAH.

Pri uvedbi informacijskega sistema za vodenje zalog ne bo potrebno preoblikovanje in prenova organizacijske strukture upravljanja zavoda.

Zbiranje primarnih podatkov, prepis informacij iz baz podatkov v tabele informacijskega sistema, izračun kazalnikov, pridobivanje in analiziranje rezultantnih (izhodnih) informacij bodo izvajale odgovorne osebe zavoda na podlagi izdelanih pravilnikov in opisov del. Službe in uradniki, ki so vključeni v proces implementacije in uporabe informacijskega sistema, so prikazani na sliki 3.2.

Slika 3.2 - Organizacijski model upravljanja zalog v podjetju Eurostil doo

Informacije bodo zbrane z vnosom v podatkovne tabele paketa Store Management SAP/R3. Prenos podatkov v sistemu bo potekal s pomočjo komunikacijske opreme.

Vse odgovorne osebe, ki so vključene v organizacijski model vodenja zalog v Eurostil doo, imajo visokošolsko izobrazbo in znanje uporabe računalnika na ravni uporabnika. Informacijski model Store Management SAP/R3 vključuje naslednje bloke:

1) Začetne informacije.

Začetne informacije za določitev in izračun optimalne povprečne velikosti dobavne serije za določeno vrsto zalog bodo operativni podatki računovodstva in poslovodnega računovodstva organizacije Eurostil LLC:

popisni imenik;

višina obratovalnih stroškov za oddajo naročil;

obseg porabe materialnih rezerv v obravnavanem obdobju;

povprečna velikost ene pošiljke zalog;

povprečni stroški oddaje enega naročila;

višina obratovalnih stroškov skladiščenja zalog v skladišču;

stroški posedovanja enote zalog v obravnavanem obdobju.

2) Učinkovite informacije:

skupni stroški postavitve zalog (vključno s stroški prevoza in prevzema);

skupni stroški skladiščenja blaga v skladišču;

optimalna povprečna velikost serije za dobavo zalog materiala;

optimalna povprečna velikost zalog;

standardna zaloga surovin in materiala v skladišču.

Na podlagi vhodnih podatkov (imenik zalog, imenik porabe materiala za obdobje, imenik stroškov postavitve in skladiščenja zalog) z uporabo matematičnih orodij in zgoraj opisanih modelov vodenja zalog bodo generirani naslednji dokumenti. :

Tabela optimalnih povprečnih velikosti zalog, Tabela optimalnih povprečnih velikosti zalog v skladišču,

tabela kazalnikov obrata zalog;

tabela standardov zaloge surovin in materiala v skladišču;

tabela pomanjkanja materialov;

preglednica presežnih zalog v skladišču.

Ekonomsko učinkovitost upravljavskega informacijskega sistema lahko ugotavljamo z neposredno primerjavo stroškov in rezultatov njegove uvedbe ter jo izrazimo relativno. S primerjavo rezultatov pred in po uvedbi informacijskega sistema je mogoče na eni strani ugotoviti zmanjšanje delovne intenzivnosti in stroškov obdelave ekonomskih informacij, potrebnih za racionalno gospodarjenje, na drugi strani pa učinki, pridobljeni neposredno v proizvodnih in gospodarskih dejavnostih z izboljšanjem kakovosti upravljanja.

Tako je bila načrtovana potreba po surovinah in materialu: 996,58 kg; v žebljih: 416,6471 kg; v smoli: 3181,39 kg; v mehki vlakneni plošči: 1341,55 kv. m; v trdi vlakneni plošči: 2261,47 kv. m; v kitu: 153,32 kg; v koži: 7.666 sq. m; v zanki fakture: 15332 kos.; v strešni lepenki: 191,65 kv. m; v robljenem lesu listavcev: 199.316 kubičnih metrov. m; v obrobljenem lesu iglavcev: 229,98 kubičnih metrov. m; v neobrezanem lesu iglavcev: 214.648 kubičnih metrov. m, ki je v skupni vrednosti znašal 1.227.839 UAH.

Potreba po novi opremi (paket Store Management SAP/R3) je znašala 3250 UAH.

ZAKLJUČEK

Tako so materialno-tehnična sredstva del premoženja, ki je namenjen za uporabo pri proizvodnji proizvodov, opravljanju dela in opravljanju storitev, namenjenih prodaji, zaloge pa se lahko obdelujejo in predelujejo; prodaja; uporaba za namene organizacijskega upravljanja; kapitalska gradnja. Pri načrtovanju materialne in tehnične podpore se rešujejo naslednje glavne naloge: določi se splošna potreba gradbene organizacije po materialnih in energetskih virih; obseg dobav po objektih z opredelitvijo oblik dobav (tranzit ali iz proizvodnih in montažnih baz); viri dobave in dodelitev gradbenih organizacij dobaviteljem, obseg in čas dobave materialnih virov v kompletih, posodah in paketih.

Pri sprejemanju materialnih in tehničnih sredstev v podjetjih se ocenijo, kar je odvisno od:

ali ima organizacija lastninske pravice do zalog in njihovih vrst;

Sestava stroškov, ki določajo stroške nabave zalog in postopek obračunavanja nabavnih, skladiščnih in transportnih stroškov;

Razpoložljivost poravnalnih dokumentov za prejete rezerve;

Oblike prejema zalog (nakupi od dobaviteljev; lastna proizvodnja; prejem kot prispevek k odobrenemu kapitalu organizacije; prejem neodplačni ali na podlagi darilne pogodbe; prejem v zameno za drugo lastnino organizacije; knjiženje materialov prejetih od likvidacije osnovnih sredstev ali njihovega popravila).

Logistični sistem v tržnih razmerah je osredotočen na mrežo industrijskih in gradbenih podjetij, transportnih in energetskih organizacij, raziskovalnih, oblikovalskih, izobraževalnih in drugih ustanov ter kmetij. Njegov namen je zagotoviti industrijskemu kompleksu potrebne materialne in tehnične vire.

Prispevek analizira zagotavljanje materialnih sredstev podjetju Eurostil doo, katerega glavna dejavnost je proizvodnja vrat. Na splošno podjetje zadovoljuje proizvodne potrebe po materialnih virih. Analiza proizvodnih stroškov podjetja Eurostil LLC je pokazala, da je proizvodnja izdelkov v podjetju materialno intenzivna, vendar se je v letu 2008 delež materialnih stroškov zmanjšal za 8,3%. Zato mora Eurostil LLC uporabiti obstoječe rezerve za zmanjšanje stroškov materialnih virov. Podjetje mora zmanjšati delež materialnih stroškov v proizvodnih stroških z bolj ekonomično uporabo teh vrst materialnih virov in uporabo tehnologij, ki varčujejo z viri. Izboljšanje rabe surovin, materialov, goriva in energije je pomemben vir zniževanja proizvodnih stroškov, zlasti v industrijskih podjetjih, kjer je delež materialnih stroškov v proizvodnih stroških pomemben.

Na podlagi logističnega načrtovanja je bila izračunana potreba po surovinah in materialu, ki je znašala za sušilno olje: 996,58 kg; v žebljih: 416,6471 kg; v smoli: 3181,39 kg; v mehki vlakneni plošči: 1341,55 kv. m; v trdi vlakneni plošči: 2261,47 kv. m; v kitu: 153,32 kg; v koži: 7.666 sq. m; v zanki fakture: 15332 kos.; v strešni lepenki: 191,65 kv. m; v robljenem lesu listavcev: 199.316 kubičnih metrov. m; v obrobljenem lesu iglavcev: 229,98 kubičnih metrov. m; v neobrezanem lesu iglavcev: 214.648 kubičnih metrov. m, ki je v skupni vrednosti znašal 1.227.839 UAH.

SEZNAM UPORABLJENIH VIROV

Beltyukov E.A. Načrtovanje dejavnosti podjetja: učbenik. vas za študente univerze / E.A. Beltyukov, A.A. Brevnov, V.N. Parsyak. – Harkov: Odiseja, 2006. – 383 str.

Bakanov M.I., Sergejev E.A. Analiza učinkovitosti uporabe materialnih virov // Računovodstvo. – 2004. - 10. št. - Z. 64-66.

Berdnikova T.B. Analiza in diagnostika finančnih in gospodarskih dejavnosti podjetja: Učbenik. – K., 2001. – 215 str.

Danilyuk M. Načrtovanje in nadzor v podjetju: vodja. pos_b. / Uredil M.O. Danilyuka – Lviv: “Magnolia 2006”, 2009. – 531 str.

Zin E.A., Turchenyuk M.O. Načrtovanje poslovnih aktivnosti: Područnik. – K.: VD “Professional”, 2004. – 320 str.

Iljin A.I. Načrtovanje podjetja: študent / A.I. Iljin. – Nova izd., 2002. – 3. izd., stereotip. – 365 s.

Kim S.A., Puškin P.S., Ovčinnikov S.I. "Organizacija in načrtovanje industrijske proizvodnje", - Minsk: "Vishcha School", - 1980.

Kozhekin R.Ya., Sinitsya L.M. // “Organizacija vibracij”, // K.: IP Ecoperspective, - 2008.

Organizacija, načrtovanje in vodenje industrijskih podjetij, - Ed. J.E. Kamenitsera, F.F. Rusinova, - M.: "Višja šola", - 2004.

Orlov O.O. “Načrtovanje dejavnosti industrijskih podjetij.” Područnik. - K.: Škarbi, 2002.

Načrtovanje dejavnosti podjetja: Osnovna metoda. Pos_bnik za ostalo sam. hiv. disk / M.A. Belov, N.M. Evdokimova, V.Є Moskalyuk in in..; Za ag. ur. V.Є. Moskaluk. – K.: KNEU, 2002. – 252 str.

Upravljanje proizvodnje: učbenik / ur. V.A. Kozlovskega. – M.: FUAinform, 2001. – 528 str.

Svinitska O.M. Načrtovanje poslovnih aktivnosti: vodja. Pos_b.: 2. izdaja, popravljena. in dodatno – K: Kondor, 2009. – 264 str.

Tarasjuk G.M., Švab L.I. Načrtovanje poslovnih dejavnosti. Navch. Pos_b. - K.: Karavela, 2003.

Fatkhutdinov R.A. Vodenje proizvodnje: učbenik. – 3. izd., predelana. in dodatno - M .: Založniška in trgovska družba "Dashkov in Co", 2005. - 472 str.

Finance podjetij. Učbenik / E. I. Borodina, Yu. S. Golikova, N. V. Kolchina, Z. M. Smirnova. Uredil E.M. Borodina/ – X: Finance in statistika, 2000. – 423 str.

Fearon H., Linders M. Upravljanje dobave in zalog. Logistika / Per. iz angleščine – Sankt Peterburg: Poligon, 1999. – 768 str.

Shvets I.B. Izboljšanje metod vlaganja v finančno varnost // Finance Ukrajine. – 2002. - št. 8 – str. 29-32

Kontinuiteta in stabilnost ... najpomembnejša sredstva za spremljanje varnosti materiala - tehnične zagotavljanje in njegovo ekonomsko učinkovitost Povzetek >> Logika

Integrirano finančno-tehnične zagotavljanje in njegove ekonomske učinkovitosti Sheme organizacije finančno-tehnične zagotavljanje podjetja... : logistična integracija načrtovanje s podjetjem načrtovanje; interakcija med logistiko...