Načrt materialne in tehnične podpore proizvodnje. Načrtovanje materialne in tehnične podpore proizvodnji

Pošljite svoje dobro delo v bazo znanja je preprosto. Uporabite spodnji obrazec

Študenti, podiplomski študenti, mladi znanstveniki, ki bazo znanja uporabljajo pri študiju in delu, vam bodo zelo hvaležni.

Objavljeno na http://www.allbest.ru/

Uvod

1. Organizacija logistike podjetja

1.1 Bistvo in klasifikacija MTO

1.2 Struktura in funkcije MTO

2.1 Regulacija pretoka

2.2 Racioniranje zalog

Zaključek

Bibliografija

Uvod

Za nemoteno delovanje proizvodnje je potrebna dobro vzpostavljena logistična podpora (MTS), ki se v podjetjih izvaja preko logističnih organov.

Glavna naloga organov za oskrbo podjetij je pravočasno in optimalno zagotavljanje proizvodnje s potrebnimi materialnimi viri ustrezne popolnosti in kakovosti. V zvezi s tem je pomembna tema gospodarne in pravočasne nabave surovin, materialov in polizdelkov.

Namen testa je razkriti bistvo, strukturo in funkcije procesa organizacije materialne in tehnične podpore tako za podjetje kot celoto kot za oddelke (trgovine in oddelke) podjetja.

Za dokončanje tega testa so bili uporabljeni učbeniki in učni pripomočki za študente ekonomskih specialnosti na univerzah.

1. Organizacija logistike za proizvodnjo

Sodobna proizvodnja je kompleksen proces, ki poteka s stalnim in pravočasnim zagotavljanjem proizvodnih sredstev (surovin, materialov, goriva, električne in toplotne energije, strojev in opreme), potrebnih za proizvodnjo izdelkov, opravljanje storitev ali opravljanje drugega dela.

Podjetje na podlagi preučevanja tržnih razmer, zmožnosti potencialnih partnerjev in informacij o gibanju cen organizira logistiko lastne proizvodnje in kapitalske gradnje na podlagi pridobivanja virov na trgu blaga in storitev.

V tržnih razmerah je pomembno kupiti najbolj ekonomične vrste surovin in materialov, opremo, ki varčuje z viri, zagotoviti varnost materialnih sredstev, vključiti industrijske odpadke in sekundarne surovine v obtok. Vse organizacijske in tehnične operacije za pridobitev potrebnih materialnih in tehničnih virov so komercialne dejavnosti podjetja. Takšne dejavnosti upoštevajo razmerje med ponudbo in povpraševanjem, vrsto in višino tržnih cen ter višino pribitkov na storitve ponudnikov in tržnih organizacij.

Zagotavljanje podjetja z materialnimi in tehničnimi viri vključuje: ugotavljanje trenutnih in prihodnjih potreb po vseh vrstah materialnih virov; iskanje najbolj donosnih dobaviteljev in sklepanje pogodb z njimi; organiziranje dostave surovin in materialov v podjetje; vhodna kontrola kakovosti; prevzem in skladiščenje v skladiščih; priprava materiala za proizvodno porabo, obračunavanje in nadzor nad gospodarno porabo materialno-tehničnih sredstev. Nekomercialni oddelki opravljajo posamezne funkcije izračuna potreb po materialih in nakupa nekaterih od njih: orodjarna, glavna mehanika in transportna služba.

V skladu z zakonom "O dobavi blaga za državne potrebe" od leta 1994 morajo podjetja sprejemati vladna naročila za izdelke za dobavo v okviru meddržavnih sporazumov, varnostnih zalog, vladnih programov in za industrijsko prestrukturiranje;

komercialna veleprodajna podjetja;

upravljanje varčevanja z viri in sodelovanje v strukturi državnih odborov in ministrstev;

logistični oddelki v podjetjih;

blagovne borze, ki predstavljajo posebno vrsto stalnega veleprodajnega trga materialno-tehničnih sredstev s prostim oblikovanjem cen.

Materialno in tehnično dobavo državnih naročil izvajajo organi državnega pogodbenega sistema, ki služi kot državni posrednik. Povečala se je samostojnost podjetja pri izbiri oblike materialno-tehnične oskrbe in sklepanja pogodb z dobavitelji. Koncept ekonomske odgovornosti pogodbenih strank dobi nov pomen: podjetje dobavitelj nosi ekonomsko odgovornost za zamude pri dobavi; če je podjetje dobavilo izdelke z odstopanjem v kakovosti, ima pravico enostransko odpovedati pogodbo z dobaviteljem in zahtevati povračilo izgube, nastale zaradi odpovedi pogodbe; za zamude pri plačilu obveznosti podjetje plača globe in kazni; zneske sankcij, ki so bile naložene na nesporen način, banka odpiše s tekočega računa podjetja.

V tržnih razmerah se logistika proizvodnje izvaja predvsem na podlagi prostega nakupa in prodaje materialnih virov z uporabo mehanizma trgovine na debelo.

Trgovina na debelo je način prodaje proizvodov (blaga) v velikih količinah (prodaja na debelo) za zagotovitev industrijske porabe ali za kasnejšo nadaljnjo prodajo. Trgovina na debelo je organizirana na podlagi neposrednih pogodb med proizvajalci in potrošniki ter na podlagi dogovorov s posredniki. Njegove prednosti so naslednje: shema logistične oskrbe je poenostavljena, namesto več povezav ostane samo »potrošnik-proizvajalec«; potrošnik ima možnost izbrati najboljše izdelke, po nižjih cenah in najbolj zanesljivih dobaviteljih; Čas za izpolnitev naročila in prejem sredstev se znatno skrajša; velikost in struktura zalog optimizirana sta zaloge; podjetja se znebijo presežnih rezerv virov, kar ugodno vpliva na njihov gospodarski položaj; Dobite lahko objektivne informacije o trgih, izdelkih, konkurentih in cenovni politiki.

Logistična podpora preko veleprodajnega sistema ima naslednje organizacijske oblike:

neposredne pogodbe med proizvajalci in potrošniki. Uporabljajo se ob redni, stabilni porabi virov v količinah, ki ustrezajo standardom tranzitne oskrbe. Tipično za izdelke za industrijske in tehnične namene;

po dogovorih s posredniki; se uporabljajo, ko je naročena majhna količina izdelkov, pod standardi tranzitne dostave;

prek trgovin podjetja;

komisijska trgovina s surovinami in presežki materiala podjetju prek posebej organiziranih komisijskih trgovin v regijah;

pravične trgovine na veleprodajnih sejmih z udeležbo zainteresiranih podjetij.

Pri opravljanju funkcij dobave podjetje sodeluje s številnimi podjetji in organizacijami, kar zahteva finančno in pravno podporo. Komercialne dejavnosti torej vključujejo delo finančnih in pravnih služb podjetja ter transportne storitve za oskrbo.

Dobavo in prodajo izvajamo na domačem in tujih trgih. Delo na tujem trgu zahteva upoštevanje mednarodnih standardov, ki vzpostavljajo enoten pristop k pogodbenim pogojem, ki urejajo razmerja med kupci izdelkov in njihovimi dobavitelji.

Sodobna proizvodnja porabi veliko število različnih vrst materialnih in tehničnih virov. Uvedba avtomatiziranega upravljanja materialnih virov je privedla do oblikovanja znanstveno utemeljenega sistema njihovega razvrščanja in kodiranja, na podlagi katerega je bil razvit enoten klasifikator izdelkov. Njegova uporaba omogoča hitro sklenitev pogodb, nadzor nad dobavami, prevzem materialov in njihovo skladiščenje [vir. 1, 194-198].

1.1 Bistvo in klasifikacija logistike podjetja

Glavna naloga logistične službe je pravočasna in neprekinjena oskrba podjetja s surovinami, sestavnimi deli in sorodnimi izdelki ter različnimi proizvodnimi sredstvi z učinkovito in racionalno shemo nabave.

Logistična služba (oddelek) je organizacijska in strukturna enota podjetja, katere naloge vključujejo oskrbo podjetja z osnovnimi in pomožnimi materiali, gorivom, kupljenimi polizdelki, orodji in tehnološko opremo, opremo, stroji, aparati in enotami.

Dela logističnega sistema so oddelek logistike in njemu podrejena oskrbovalna skladišča.

Tipične dejavnosti logističnih služb so: razvrščanje in indeksiranje materialov, racioniranje stroškov in zalog materialov, ugotavljanje potreb podjetja po materialih, organizacija skladiščenja in sistemov za oskrbo delavnic s proizvodnimi sredstvi.

Klasifikacija materialov. Sodobna podjetja potrebujejo različne materiale širokega spektra in obsega. Da bi zmanjšali stroške proizvodnje, iskali nove materiale, ki izboljšujejo lastnosti in kakovost izdelkov ter izboljšali proizvodne pogoje v podjetju, je potrebno razvrstiti in indeksirati uporabljene materiale. To delo je potrebno tudi za izboljšanje operativnih in računovodskih sistemov.

Klasifikacija temelji na združevanju materialov glede na homogenost značilnih lastnosti, ki ji sledi razdelitev na odseke, pododdelke, vrste itd. Vsakemu razdelku je dodeljen ustrezen indeks v decimalnem sistemu.

Klasifikacija poteka v obliki tabel, v katerih je vsakemu razdelku dodeljen individualni indeks klasifikatorja, s sklicevanjem na tehnične specifikacije, standarde ali certifikate, ki označujejo ceno prodajalca in nakupno ceno.

Cena prodajalca je cena dobavitelja in jo ta navede ob sklenitvi dobavne pogodbe. Nabavna cena vključuje ceno prodajalca, pa tudi vse stroške, povezane z nakupom in dostavo materiala - pribitek posredniških organizacij, prevozne tarife, stroške dostave blaga v skladišča podjetja in delavnice [vir. 2, 226-227].

1.2 Struktura in funkcije logistične podpore v podjetju

Za nemoteno delovanje proizvodnje je potrebna dobro vzpostavljena logistična podpora (MTS), ki se v podjetjih izvaja preko logističnih organov. Glavna naloga organov za oskrbo podjetij je pravočasno in optimalno zagotavljanje proizvodnje s potrebnimi materialnimi viri ustrezne popolnosti in kakovosti.

Pri reševanju tega problema morajo dobavitelji preučiti in upoštevati ponudbo in povpraševanje po vseh materialnih virih, ki jih porabi podjetje, raven in spremembe cen zanje in za storitve posredniških organizacij, izbrati najbolj ekonomično obliko distribucije izdelkov. , optimizirati zaloge in zmanjšati stroške transporta, nabave in skladiščenja.

1. Načrtovanje, ki vključuje:

· preučevanje zunanjega in notranjega okolja podjetja ter trga posameznih dobrin;

· napovedovanje in ugotavljanje potreb po vseh vrstah materialnih sredstev, načrtovanje optimalnih gospodarskih odnosov;

· optimizacija proizvodnih zalog;

· načrtovanje potreb po materialih in določanje njihovega limita za dobavo delavnic;

· operativno načrtovanje oskrbe.

2. Organizacija, ki vključuje:

· zbiranje informacij o zahtevanih izdelkih, udeležba na sejmih, prodajnih razstavah, dražbah ipd.;

· analizo vseh virov zadovoljevanja potreb po materialnih virih z namenom izbire najoptimalnejšega;

· sklepanje poslovnih pogodb z dobavitelji za dobavo izdelkov;

· pridobivanje in organiziranje dostave realnih virov;

· organizacija skladiščenja, ki je del organov oskrbe;

· zagotavljanje delavnic, delovišč, delovnih mest s potrebnimi materialnimi viri;

3. Nadzor in koordinacija dela, ki vključuje:

· nadzor nad izpolnjevanjem pogodbenih obveznosti dobaviteljev, njihovim izpolnjevanjem dobavnih rokov izdelkov;

· nadzor nad porabo materialnih sredstev v proizvodnji;

· vhodna kontrola kakovosti in popolnosti vhodnih materialnih sredstev;

· nadzor nad proizvodnimi zalogami;

· reklamacije dobaviteljev in transportnih organizacij;

· analiza učinkovitosti oskrbovalne službe, razvoj ukrepov za koordinacijo oskrbovalne dejavnosti in povečanje njene učinkovitosti [vir. 3, 256-257].

V tržnih razmerah imajo podjetja pravico do izbire dobavitelja in s tem pravico do nakupa učinkovitejših materialnih virov. To sili dobavno osebje podjetja, da natančno preuči kakovostne značilnosti izdelkov različnih dobaviteljev.

Merila za izbiro dobavitelja so lahko zanesljivost dobave, možnost izbire načina dostave, čas za izvedbo naročila, možnost kreditiranja, raven storitve itd. Poleg tega se lahko spremeni razmerje pomembnosti posameznih kriterijev čez čas.

Organizacijsko strukturo, naravo in metode dela oskrbovalnih služb v podjetjih odlikuje izvirnost. Odvisno od obsega, vrste in specializacije proizvodnje, materialne intenzivnosti izdelkov in teritorialne lege podjetja se pojavijo različni pogoji, ki zahtevajo ustrezno razmejitev funkcij in izbiro vrste strukture dobavnih organov. V majhnih podjetjih, ki porabijo majhne količine materialnih virov v omejenem obsegu, so funkcije dobave dodeljene majhnim skupinam ali posameznim zaposlenim v gospodarski službi podjetja.

V večini srednjih in velikih podjetij to funkcijo opravljajo posebni logistični oddelki (LMTS), ki so zgrajeni na funkcionalni ali materialni osnovi. V prvem primeru vsako funkcijo oskrbe (načrtovanje, nabava, skladiščenje, sprostitev materialov) opravlja ločena skupina delavcev. Pri gradnji preskrbovalnih teles na materialni osnovi določene skupine delavcev opravljajo vse preskrbovalne funkcije za določeno vrsto materiala.

Tipičen tip strukture dobavnih storitev je mešan, ko so produktni oddelki, skupine in biroji specializirani za dobavo določenih vrst surovin, zalog in opreme. Vendar poleg blaga oddelek dobave vključuje funkcionalne enote: načrtovanje, odprema.

Mešani tip strukture oskrbovalnega oddelka je najbolj racionalen način strukture, ki pomaga povečati odgovornost delavcev in izboljšati logistiko proizvodnje.

Planerski biro (skupina) opravlja naloge okoljske analize in tržne raziskave, ugotavljanja potreb po materialnih virih, optimizacije tržnega obnašanja za najbolj donosno zagotavljanje, oblikovanja regulativnega okvira, razvijanja načrtov oskrbe in analize njihovega izvajanja, spremljanja izpolnjevanja pogodbenih obveznosti. obveznosti dobaviteljev.

Blagovni biro (skupina) opravlja niz planskih in operativnih funkcij za zagotavljanje proizvodnje z določenimi vrstami materialnih virov: načrtovanje, računovodstvo, dobava, skladiščenje in sprostitev materiala v proizvodnjo, tj. ureja poslovanje skladišč materiala.

Odpremni urad (skupina) izvaja operativno urejanje in nadzor nad izvajanjem načrta oskrbe podjetja in delavnic s surovinami in materiali; odpravlja težave, ki nastanejo pri dobavi proizvodnje; nadzoruje in ureja dobavo materiala podjetju [vir. 3, 257-259].

V strojnih podjetjih dobavna služba poleg oddelka MTS vključuje tudi oddelek za zunanje sodelovanje (ali biro, skupino), ki je lahko del OMTS.

Oddelki (biroji, skupine) zunanjega sodelovanja zagotavljajo proizvodnjo polizdelkov (obdelkov, delov, sklopov). Lahko so zgrajeni tudi na funkcionalni ali produktni osnovi.

Za izvedbo tehnične prenove in rekonstrukcije proizvodnje podjetje ustvari oddelke opreme, ki so običajno del kapitalske gradnje.

Značilnost te vrste strukture je, da imajo oddelki lastne oskrbovalne službe s funkcijami za načrtovanje in operativno urejanje oskrbe proizvodnih delavnic in lokacij z materialnimi viri ter za spremljanje njihovega izvajanja.

Oblikovanje regulativnega okvira, napovedovanje in razvoj načrtov MTS, vzpostavitev gospodarskih odnosov in koordinacija dela oskrbovalnih služb, vključenih v podjetje, so koncentrirani na podlagi oskrbovalne službe podjetja. Interakcija oddelkov oskrbne službe podjetja poteka na podlagi funkcionalnih povezav in ne upravne podrejenosti.

Eden od členov v organizaciji MTS je skladiščenje, katerega glavna naloga je sprejem in skladiščenje materialov, priprava za proizvodno porabo in neposredna oskrba delavnic s potrebnimi materialnimi sredstvi. Skladišča glede na njihovo povezanost s proizvodnim procesom delimo na materialna, proizvodna in prodajna.

Prevzeti materiali so shranjeni v skladiščih po skupinah izdelkov, razredih in velikostih. Regali so oštevilčeni, kar označuje indekse materiala.

Dobava materiala in obratovanje skladišč sta organizirana na podlagi operativnih nabavnih načrtov [vir. 3, 259-260].

1.3 Organizacija oskrbe oddelkov (trgovin in oddelkov) podjetja

Oskrba delavnic in proizvodnih mest z materialnimi sredstvi je zadnja faza logistike. Oblike organizacije tega procesa so odvisne od specifičnih proizvodnih pogojev, lastnosti porabljenih materialov, vrste proizvodnje in drugih dejavnikov. Racionalna organizacija se spušča v določanje potreb delavnic po materialih in določanje limitov, pripravo materialov za proizvodno porabo, njihovo razdeljevanje in dostavo na delovna mesta ter spremljanje porabe materialnih virov.

Potrebo po osnovnih materialih v razmerah množične in obsežne proizvodnje izračunajo načrtovalne skupine oddelka za logistiko, v podjetjih z majhno in enotno proizvodnjo - oddelki za načrtovanje in proizvodnjo; glede na pomožne materiale - potrošniške delitve [vir. 1, str.201-202].

Zagotavljanje materialnih virov proizvodnim delavnicam, lokacijam in drugim oddelkom podjetja vključuje opravljanje naslednjih funkcij:

· določitev kvantitativnih in kakovostnih ciljev ponudbe (omejitev);

· priprava materialnih sredstev za proizvodno porabo;

· sprostitev in dostava materialnih sredstev iz skladišča oskrbovalne službe na kraj njihove neposredne porabe ali v skladišče delavnice ali mesta;

· operativna ureditev oskrbe;

· računovodstvo in nadzor nad porabo materialnih virov v oddelkih podjetja [vir. 3, stran 265].

Funkcije logistike v podjetju opravljata dva oddelka: logistika in zunanje sodelovanje. Prvi zagotavlja dobavo surovin in materialov, drugi - komponente in polizdelke. Oba oddelka sta odgovorna namestniku direktorja za komercialo. Skladišča splošnih obratov so pod njihovim nadzorom. V strukturi storitev oskrbe podjetij prevladujejo blagovni (materialni) oddelki, skupine in biroji, ki so specializirani za oskrbo proizvodnje z določenimi vrstami virov. Poleg blaga ima oddelek plansko-odpremne skupine. Prvi načrtuje ekonomske kazalnike in določa učinkovitost dobav, drugi zagotavlja transportne storitve [vir. 1, 203].

Pri organizaciji logistike podjetja pomembno vlogo igrajo tako imenovani limiti, ki predstavljajo nekakšno stopnjo porabe surovin, materiala, potrebnega in zadostnega za proizvodnjo visokokakovostnih izdelkov. Omejitve vseh vrst surovin in materialov, porabljenih v podjetju, določijo ustrezne tehnične službe podjetja skupaj z oddelkom glavnega tehnologa in predstavniki logističnih organov.

Meja je vedno določena ob upoštevanju velikosti proizvodnega programa podjetja in tehničnega stanja proizvodnje. Razvite omejitve se odražajo v povzetku izjave v skladu z obsegom porabljenih materialov in jih odobri vodstvo podjetja. Na podlagi navedenega ta dokument pridobi status naročila, ki je obvezno za izvedbo s strani vseh proizvodnih služb.

Na podlagi omejitev in normativov porabe surovin in zalog podjetje organizira sistem oskrbe delavnic in oddelkov z materialnimi in tehničnimi viri [vir 2, 230]. Omejitev se izračuna po formuli:

L = P + Rnz.p + Nz - O,

kjer je L meja danega obsega izdelkov; P je potreba delavnice po materialih za dokončanje proizvodnega programa; Rnz.p -- potreba delavnice po materialih za spremembo nedokončanega dela (+ povečanje, - zmanjšanje); N3 - standardna delavniška zaloga tega izdelka; O - ocenjeno pričakovano stanje tega izdelka v delavnici na začetku planskega obdobja [vir. 3, 266].

Limit mora ustrezati dejanskim potrebam delavnic po materialih, mora biti določen na podlagi progresivne porabe, velikosti delavniških rezerv in mora biti strogo ciljno usmerjen [vir. 2, 230].

Priprava materialov za proizvodno uporabo vključuje izvajanje operacij, kot so sušenje, rezanje, sortiranje in drugo. Operacije se lahko izvajajo v nabavnih delavnicah podjetja ali v podjetjih za trgovino na debelo. To omogoča gospodarnejšo porabo materialov, zmanjševanje odpadkov ter boljšo izrabo proizvodnega prostora in opreme.

Sprostitev materialov se lahko izvede: glede na enkratne potrebe - pri izdaji pomožnih materialov in materialov, ki se uporabljajo za potrebe popravil in vzdrževanja; po limitnih karticah - kadar se materiali v obdobju načrtovanja neprekinjeno porabljajo; po odpremnih listah - kadar proizvodni pogoji zahtevajo odpremo materialov in delov v limitu. Prekomerne počitnice se izvajajo po posebnih zahtevah z dovoljenjem namestnika direktorja za komercialo.

Materiale lahko v delavnice po vnaprej razvitem urniku dostavijo transportni delavci iz skladišč oskrbovalnega oddelka z uporabo obročnih, nihalnih in drugih sistemov dostave [vir. 1, 202-203].

Ugotovljeni limit se evidentira v načrtu - kartici, limitni karti, limitu ali prevzemnem listu, ki se pošljejo v skladišče in potrošniško delavnico.

Načrt - karta se običajno uporablja v masovni in velikoserijski proizvodnji, t.j. v razmerah stabilnega povpraševanja in jasne regulacije proizvodnje. Označuje omejitev, določeno za delavnico za vsako vrsto materiala, čas in velikost dobave serije. V skladu s planskimi kartami skladišče s svojimi vozili pravočasno dostavlja serije materialov v vsako delavnico. Njihov izpust je dokumentiran z dobavnicami. Obrazec planskega kartona vodi tekočo evidenco izvajanja plana oskrbe.

Limitna kartica se uporablja v primerih, ko je stroga časovna in količinska regulacija dobave v enem mesecu težavna (serijska in individualna proizvodnja). Limitna karta prikazuje mesečno potrebo po materialu, količino zalog in mesečni limit porabe.

V primerih, ko je treba sprejeti odločitve o spremembi limita, dobavna služba izda enkratno zahtevo ali nadomestno zahtevo, ki je dogovorjena s tehnično službo in podpisana s strani odgovorne osebe (glavni inženir, glavni projektant, vodja mehanik itd.).

Limitni seznam običajno vključuje skupino homogenih materialov ali vse materiale, prejete iz določenega skladišča.

Za omejevanje porabe pomožnih materialov se uvajajo odjemne liste (kartone), običajno v primerih, ko so potrebe po njih neenakomerne in ni dovolj natančnih normativov porabe. Oddaja materialov po prevzemnih kartah (izkazi) je urejena z vnaprej določenimi roki (običajno enkrat na mesec ali četrtletje). Na sprejemni kartici je navedena količina materiala, ki ga delavnica lahko porabi, in čas njegovega prejema.

Služba za oskrbo je odgovorna za pravočasno in kakovostno pripravo materialnih virov za proizvodno porabo, za kar izvaja dela na razpakiranju, dekonzervaciji in montaži, ki so usklajena s tehnološko službo podjetja [vir. 3, 267]. materialna podpora racioniranje porabe

V praksi najdemo naslednje sheme za izvajanje delavnic: na podlagi standardnega načrta in aplikacij. Prva shema je razširjena v masovni in obsežni proizvodnji, druga - na podlagi aplikacij - v serijski in posamični proizvodnji.

Ker je za masovno proizvodnjo in obsežno proizvodnjo, ki se ji približuje po svojih tehničnih in ekonomskih kazalnikih, značilen stabilen proizvodni proces, obseg izdelkov in obseg porabljenih materialov, je oskrbovalni sistem, ki temelji na standardnem načrtu, aktivne narave. Za sistem zagotavljanja maloserijske, enkratne, še bolj pa individualne proizvodnje je značilna pasivna narava. To je razloženo s posebnostmi organizacije proizvodnje in obsegom porabljenih materialov. Pri taki organizaciji logistike delavnice prejmejo material z izpolnjevanjem limitnih kartic ali enkratnih računov in ga praviloma samostojno dostavljajo v skladišča delavnic.

Z aktivnim sistemom oskrbe dobavo materialov v delavnice izvaja tovarniška transportna služba po razvitem urniku, kar ustvarja priložnost za znatno zmanjšanje stroškov vzdrževanja obsežne mreže tovarniške logistike z neposredno dostavo materialov v delovna mesta, mimo tovarniških skladišč. Hkrati je možen tudi drugačen način organizacije logističnega sistema za delavnice. Sestoji iz dejstva, da odgovornost materialnih in tehničnih skladišč vključuje poleg organizacije skladiščenja in računovodstva zalog tudi njihovo pripravo za začetek proizvodnje. To seveda vodi do povečanja stroškov vzdrževanja skladišča z ustvarjanjem območij za predhodno pripravo materialov in surovin. Izbira enega ali drugega sistema, vrste, narave materialne in tehnične podpore je odvisna od posebnosti delovanja proizvodnje, njene organizacijske in proizvodne vrste ter lokacije podjetja [vir. 2, stran 231].

V velikih podjetjih so oddelki za oskrbo zgrajeni predvsem po funkcionalnih linijah. V tem primeru se oddelki oddelka ukvarjajo z logističnimi vprašanji za vse vrste virov, potrebnih za delovanje podjetja. Število zaposlenih v dobavnih oddelkih je odvisno od naslednjih dejavnikov: obsega proizvodnje, panoge podjetja in stanja transportnih storitev. V svojih dejavnostih dobavne službe aktivno sodelujejo s finančnim oddelkom, računovodstvom, ekonomskim načrtovanjem, tehničnimi in proizvodnimi oddelki [vir. 1, stran 203].

2. Racioniranje in upravljanje materialnih virov

2.1 Racioniranje porabe materiala

Klasifikacija materialov služi kot izhodišče za racioniranje porabe materialov za vsako postavko v nomenklaturi. Po drugi strani pa standardi porabe materiala postavljajo osnovo za določanje potreb po materialih za izdelavo enote izdelka z naknadno pripravo načrta dobave za podjetje, izračunom stroškov proizvodnje in razvojem strategije za gospodarno uporabo. materialnih sredstev.

Stopnjo porabe materiala je treba razumeti kot zadostno in potrebno količino za izdelavo enote izdelka. Z drugimi besedami, stopnja porabe materiala je določeno merilo stroškov, ki ne odraža trenutnega stanja v proizvodnji izdelkov, ampak daje smernico, daje ciljni značaj pri izboljšanju proizvodnje, opreme, tehnologije, vrste, sloga izdelkov. V praksi racionalizacije porabe materialov so bile uporabljene naslednje metode za določanje standardov: računska in grafično-analitična. Metoda izračuna temelji na podrobnem izračunu porabe materiala po risbah in na splošno po tehnološki dokumentaciji; Grafično-analitična metoda je sestavljena iz primerjave dejanske porabe materialov in protokolarnih podatkov, ki odražajo količino materiala, porabljenega pri izdelavi prototipov, čemur sledi grafični prikaz in analiza s pomočjo posebnih elektronskih programov [vir. 2, 227].

V sodobni praksi se za utemeljitev logističnega načrta pri racioniranju materialnih virov uporabljajo računske, analitične, eksperimentalne in statistične metode. Najbolj progresivna je računska in analitična. Temelji na uporabi napredne tehnične in ekonomske dokumentacije - risb, tehničnih kart, organizacijskih in tehničnih akcijskih načrtov. Eksperimentalna metoda vključuje določanje standardov na podlagi merilnih podatkov, izkušenj v laboratorijskih in proizvodnih pogojih. S statistično metodo se stopnje porabe določijo na podlagi povprečnih statističnih podatkov o porabi materiala za preteklo obdobje.

Standardi porabe materialnih virov se praviloma razvijajo v podjetjih v specializiranem in razširjenem asortimanu. Odgovornost zanje nosijo glavni inženirji in glavni tehnologi. Pri racioniranju se ugotavlja struktura norme - njena sestava in razmerje posameznih elementov. Večina stopenj porabe Nr vključuje: koristno porabo materiala (neto teža izdelka) Рп; neizogibni tehnološki odpadki (ostružki, odpadki) Otech; izgube zaradi kršitve tehnologije proizvodnje in skladiščenja:

Nr = Rp + Otech + P

Stopnje porabe se razlikujejo: glede na obdobje veljavnosti - na letne in dolgoročne; glede na stopnjo podrobnosti nomenklature materialnih virov - na konsolidirano in specificirano; glede na obseg delovanja – individualno in skupinsko [vir. 1, 198].

Pri razvoju standardov porabe materiala je treba upoštevati ne le tako imenovano koristno porabo materiala, temveč tudi nepopravljive izgube in odpadke, ki jih ni mogoče reciklirati, zaradi nepopolne tehnologije, organizacijskih razlogov in nizke usposobljenosti delavcev.

Kakovost uveljavljenih standardov je mogoče oceniti z naslednjimi kazalniki: specifično težo proizvodnih odpadkov s primerjavo mase izdelka pred in po predelavi, koeficient izkoristka materiala za del in izdelek kot celoto, odstotek donos primernih izdelkov.

Razviti standardi porabe materiala se evidentirajo v posebnih dokumentih o porabi materiala: v kartah podrobnih porab materiala, v diagramih razkroja materiala in v izkazih zbirnih porab materiala za izdelek. Poleg teh dokumentov se razvija ločen obrazec za obveščanje o spremembah stopenj porabe materiala in pravila za njihovo uvedbo v tehnološki proces [vir. 2, 227-228].

2.2 Racioniranje zalog materiala

Na podlagi stopenj porabe se določijo standardi proizvodnih rezerv, ki so potrebni za zagotavljanje kontinuitete in ritma proizvodnje. Zaloge so določene za vsako vrsto materialnih virov v naravnem (masa, količina), relativnem (v dnevih) in denarnem izrazu [vir. 1, 199].

Znesek rezerve bi moral podjetju zagotoviti stabilno, stabilno delovanje za določen čas in hkrati ne bi imel opaznega vpliva na promet vloženih obratnih sredstev.

Standard zaloge materialov se razume kot njihova minimalna količina, ki je potrebna za zadovoljevanje trenutnih proizvodnih potreb v okviru vzpostavljene sheme za dobavo materialov, način njihove porabe in začetek proizvodnje [vir. 2, 228].

Zaloge delimo na tekoče, pripravljalne in garancijske (zavarovalne).

Spremenljivi del celotne zaloge materiala v podjetju je trenutna zaloga blaga, ki se spreminja od maksimalne velikosti v času dobave materiala do skoraj nič, ko je celotna serija porabljena in je na vrsti nova dobava. . Višina trenutne zaloge je odvisna od dveh kazalnikov: povprečne dnevne porabe materiala in pogostosti dobave materiala. Pri racioniranju trenutne zaloge se izračunata njena največja Zmax in povprečna velikost Zsr:

Zmax = Mdn * T,

kjer je Mdn povprečna dnevna poraba materialnih virov te vrste; T - čas med dvema naslednjima dobavama, dnevi;

Zsr = Zmax /2.

Pripravljalna zaloga plač je potrebna za zagotovitev skladiščne obdelave in priprave za proizvodnjo materialov in surovin, ki vstopajo v podjetje. Pri tem se upošteva čas za razkladanje, sprejem, sortiranje, skladiščenje in obdelavo skladiščnih dokumentov. Norma pripravljalne zaloge se praviloma upošteva v višini dnevne potrebe po materialnih virih [vir. 1, 199].

Garancijska (zavarovalna) zaloga opravlja drugačno nalogo. Zasnovan je tako, da vzdržuje proizvodni ritem znotraj določenih parametrov v primeru motenj v dobavi materiala ali ko se poveča obseg proizvodnje. Varnostna zaloga je odvisna od dveh vrednosti povprečne dnevne porabe materiala in trajanja obnavljanja trenutne zaloge [vir. 2, 228]. Varnostna zaloga je opredeljena kot

Zg = Mdn*Tmax, kjer je Tmax največje odstopanje od pogodbenega roka dobave, dni.

Skupna zaloga materialov Zob bo:

Golša = Zt + Zp + Zg [vir. 1, 199].

Tako logistika, ki opravlja funkcije zagotavljanja proizvodnih virov podjetju, prispeva ne le k racionalni organizaciji tehnoloških procesov, temveč tudi k varčnemu, preudarnemu gospodinjstvu [vir. 2, 228].

Tuje izkušnje kažejo, da mnoga znana podjetja ne ustvarjajo zalog materialnih in tehničnih virov z uporabo takšnih sistemov oskrbe, kot sta "proizvodnja s koles" in "pravočasno". Ti sistemi zagotavljajo dobavo materialov in komponent v zahtevani količini do določene točke njihove porabe v vnaprej določenem obdobju. Uporaba sistema just-in-time v povezavi s sistemom Kanban je japonskemu podjetju Toyota omogočila doseganje stopnje obračanja zalog 87, kar pomeni, da je trajanje enega prometa samo 4 dni. To zagotavlja brezpogojni ritem proizvodnje. Uspeh tujih sistemov je razložen z visoko disciplino pri izvajanju pogodb, uporabo strogih sistemov kazni v primerih neupoštevanja [vir. 1, 199-200].

2.3 Upravljanje materialov

Pravočasna oskrba proizvodnje z materialnimi viri je odvisna od velikosti in popolnosti proizvodnih zalog v skladiščih podjetja.

Industrijske zaloge so proizvodna sredstva, ki so prispela v skladišča podjetja, vendar še niso bila vključena v proizvodni proces. Ustvarjanje takšnih rezerv omogoča zagotavljanje dobave materialov v delavnice in delovna mesta v skladu z zahtevami tehnološkega procesa. Treba je opozoriti, da se znatna količina materialnih virov preusmeri v ustvarjanje rezerv.

Z zmanjševanjem zalog se znižujejo stroški njihovega vzdrževanja, znižujejo se stroški, pospešuje se obračanje obratnih sredstev, kar na koncu povečuje dobiček in rentabilnost proizvodnje. Zato je zelo pomembno optimizirati ravni zalog.

Upravljanje zalog v podjetju vključuje izvajanje naslednjih funkcij:

· razvoj standardov zaloge za celotno paleto materialov, ki jih porabi podjetje;

· pravilna razporeditev zalog v skladiščih podjetja;

· organiziranje učinkovitega operativnega nadzora nad stanjem zalog in sprejemanje potrebnih ukrepov za vzdrževanje njihovega normalnega stanja;

· ustvarjanje potrebne materialne osnove za namestitev rezerv in zagotavljanje njihove kvantitativne in kvalitativne varnosti [vir. 3, 269].

Nabavna dejavnost se prepleta z drugimi dejavnostmi podjetja. Njegove najpomembnejše povezave so s trženjem, načrtovanjem proizvodnje in finančnimi storitvami. Pogosto cilji teh storitev morda ne sovpadajo s cilji racionalne organizacije celotnega materialnega toka, ki poteka skozi podjetje. V zvezi s tem je priporočljivo dodeliti posebno logistično službo, ki bi upravljala materialni tok, začenši od oblikovanja pogodbenih odnosov z dobaviteljem in konča z dostavo končnih izdelkov kupcu.

Logistiko običajno razumemo kot smer gospodarske dejavnosti, ki je sestavljena iz upravljanja materialnih tokov na področju proizvodnje in prometa.

Logistika je veda o načrtovanju, nadzoru in vodenju transporta, skladiščenja in drugih materialnih in nematerialnih operacij, ki se izvajajo v procesu dovajanja surovin in zalog v proizvodno podjetje, predelave surovin, materialov in polizdelkov v obratu, prinašanje končnih izdelkov potrošniku v skladu z interesi in zahtevami slednjega, kot tudi prenos, shranjevanje in obdelava ustreznih informacij.

Logičen pristop k obvladovanju materialnih tokov torej vključuje dodelitev posebne logistične storitve, ki temelji na integraciji posameznih členov materialne dobavne verige v enoten sistem – logistični sistem, ki se je sposoben ustrezno odzivati ​​na okoljske motnje.

Cilj logističnega sistema je dobava materialov, proizvodov in blaga na določeno mesto, v zahtevani količini in asortimanu, pripravljenih v največji možni meri za proizvodnjo ali osebno porabo ob dani ravni stroškov. Dejavnosti na področju logistike so raznolike.

Ločimo naslednje elemente logističnega sistema:

nabava je podsistem, ki zagotavlja pretok materiala v logistični sistem;

skladišča - zgradbe, objekti, naprave za shranjevanje zalog;

zaloge - zaloge materiala, ki omogočajo hiter odziv logističnega sistema na spremembe povpraševanja;

vzdrževanje proizvodnje - podsistem, ki se ukvarja s servisiranjem proizvodnega procesa;

promet - materialna in tehnična osnova ter infrastruktura, s pomočjo katere se prevaža blago;

informacijski - podsistem, ki zagotavlja komunikacijo in koordinacijo vseh elementov logističnega sistema;

osebje - osebje, ki se ukvarja z logističnimi operacijami;

Prodaja je podsistem, ki skrbi za odvajanje materialnega toka iz logističnega sistema.

Najprej se kupijo proizvodna sredstva, ki v obliki materialnega toka vstopajo v logistični sistem, se predelajo, skladiščijo in nato zapustijo logistični sistem v potrošnjo v zameno za finančna sredstva, ki vstopajo vanj.

Materialni tok nastane kot rezultat niza določenih dejanj z materialnimi predmeti. Ta dejanja se imenujejo logistične operacije [vir. 3, 271-272].

Zaključek

Delavci oddelka za dobavo imajo težko nalogo preučevanja ponudbe in povpraševanja po vseh materialnih virih, ki jih porabi podjetje, ravni in spremembah cen zanje in za storitve posredniških organizacij; izbrati najbolj ekonomično obliko distribucije izdelkov, optimizirati zaloge, zmanjšati transportne, nabavne in skladiščne stroške.

Za optimalno in gospodarno delo zaposlenih v oskrbni službi so oblikovani normativi porabe in zaloge materialnih sredstev. Prav tako logistična služba za uspešno opravljanje svojih nalog uporablja logistični pristop, ki služi dostavi materiala, izdelkov in blaga na določeno lokacijo, v zahtevani količini in sortimentu.

Vodja, ki sodeluje v logističnem procesu, mora imeti informacije o specifikaciji virov in o sklenjenih poslovnih pogodbah za dobavo izdelkov.

Bibliografija

1. Ekonomika, organizacija in načrtovanje industrijske proizvodnje./ Pod obč. Ed. Karpei T.V. in Lazuchenkova L.S. - Mn .: Design PRO, 199.- 272 str.: ilustr.

2. Ekonomika podjetja: učbenik / Ed. prof. N. A. Safronova. - M.: "Jurist", 1998. - 584 str.

3. Kozhekin G. Ya., Sinitsa L. M. Organizacija proizvodnje: Učbenik. Priročnik - Mn .: IP "Ecoperspective", 1998. - 334 str.

4. Sachko, N. S. Organizacija in operativno vodenje strojne proizvodnje: učbenik / N. S. Sačko. - 2. izd., izbrisano. - Mn .: Nova izdaja, 2006. - 636 str .: ilustr. - (Tehnična vzgoja).

5. Ekonomika, organizacija in načrtovanje industrijske proizvodnje: Učbenik. Priročnik za univerze / N. A. Lisitsyn, F. P. Visyulin, V. I. Vybornov et al.; Pod splošno Ed. N. A. Lisicin. - 2. izd.; predelan in dodatno - Mn .: Višje. šola, 1990. - 446 str.

6. Fatkhutdinov R.A. Vodenje proizvodnje: učbenik. - 3. izd., revidirano. in dodatno - M .: Založniška in trgovska družba "Dashkov in Co", 2005. - 472 str.

7. Upravljanje proizvodnje: Učbenik / Ed. V. A. Kozlovskega. - M.: FUAinform, 2001. - 528 str.

8. Makarenko M.V., Makhalina O.M. Vodenje proizvodnje: Učbenik. Priročnik za univerze. - M.: Založba PRIOR, 1998. - 384 str.

Objavljeno na Allbest.ru

...

Podobni dokumenti

Organizacija logistike podjetja. Bistvo, klasifikacija, struktura in funkcije MTO. Organizacija dobave oddelkom (trgovinam in oddelkom) podjetja. Racioniranje porabe in zalog, upravljanje materialnih virov.

tečajna naloga, dodana 11/05/2008


Organizacija gospodarskih odnosov in nabava materialnih sredstev. Cilji, funkcije in struktura logistične institucije. Sistem upravljanja materialnih in tehničnih virov podjetja. Popis industrijskih zalog.

diplomsko delo, dodano 21.3.2011


Koncept in namen materialnih virov sodobnega podjetja, njihova razvrstitev in vrste: primarni in izpeljani, sekundarni. Vloga in pomen logistične storitve, njen vpliv na ekonomske kazalce in faze načrtovanja.

test, dodan 01.08.2013


Glavne funkcije logističnega sistema: načrtovanje potreb po materialnih virih, nabava in skladiščenje surovin, računovodstvo in strog nadzor nad izdajo materialov. Sortiment in nomenklatura izdelkov.

tečajna naloga, dodana 27.01.2014


Analiza glavnih kazalnikov uspešnosti JSC Dalsvyazstroy. Načrtovanje oskrbovalnih procesov v podjetju. Ocena kazalnikov učinkovitosti oskrbovalne dejavnosti. Reševanje problemov za izboljšanje učinkovitosti logistike.

predmetno delo, dodano 12/06/2015


Obeti za razvoj OJSC "Sibneft-Tyumennefteprodukt" v kratkem času. Utemeljitev potrebe po logistiki. Določitev mejnih cen materiala in opreme ter stroškov njihovega zagotavljanja za dejavnosti podjetja. Izbira optimalne možnosti MTO.

tečajna naloga, dodana 14.09.2006


Ekonomski kazalniki dejavnosti podjetja ODO "BelRosStroyByt". Organizacijska struktura upravljanja podjetja. Raven konkurence na trgu. Proizvodni logistični sistem. Ocena učinkovitosti uporabe delovne sile.

poročilo o praksi, dodano 01.11.2014


Analiza tehnične opreme, kazalnikov in intenzivnosti dela skladišča goriva in maziv logistične baze. Proces organizacije skladiščne logistike in upravljanja zalog. Izboljšanje upravljanja skladišča.

predmetno delo, dodano 31.3.2018


Pojem, namen in cilji načrtovanja. Načrt proizvodnje in prodaje izdelkov, materiala in tehnične oskrbe podjetja JSC "Machine-Building Plant". Načrtovanje stroškov popravil osnovnih sredstev. Obračun stroškov amortizacije.

tečajna naloga, dodana 22.4.2012


Koncept podjetniške infrastrukture, njene vrste in pomen. Pomožna proizvodnja podjetja, njene naloge in funkcije. Kapitalska gradnja. Sistem materialne in tehnične podpore podjetja. Organizacija trženja. Njeni razvojni trendi.

ekonomsko materialno tehnično racioniranje

Z vsebinskega vidika lahko načrtovanje logistike podjetja obravnavamo z dveh vidikov - strateškega in taktičnega.

• 1) Strateško načrtovanje. Na podlagi dolgoročnih napovedi povpraševanja, gibanja stroškov, sprememb poslovnega okolja in omejitev zasedenosti zmogljivosti. To vam omogoča izvajanje optimalne strategije na področju trženja, proizvodnje in financiranja. Strateška plat ponudbe je dejanski proces vodenja nabave, komunikacija in interakcija z drugimi službami, zunanjimi dobavitelji, potrebami in zahtevami končnega potrošnika, načrtovanje in razvoj novih nabavnih shem in metod.
• 2) Taktično načrtovanje. Uporablja se v časovnem obdobju od nekaj mesecev do enega leta. Pomaga pri oblikovanju medsebojno povezanih ciljev za ustvarjanje letnega dobička za storitve podjetja, kot tudi pri razvoju nabora zasebnih načrtov za operativne storitve nabave, proizvodnje, transporta in vzdrževanja opreme. Taktične načrte je mogoče enostavno spreminjati skozi vse leto, ko se ugotovi dejansko povpraševanje.
• 3) Operativno načrtovanje. Tipična možnost operativnega načrtovanja je izdelava programa dobave za obstoječa naročila ob upoštevanju omejitev razpoložljivih zalog v proizvodnji in distribucijski mreži. Omogoča distribucijo prejetih naročil med različne proizvodne oddelke, da se zagotovi specifično zadovoljevanje trenutnih potreb. Fizično distribucijo končnih izdelkov izboljšamo z uvedbo skladiščno-dostavne sheme. V taktičnih in operativnih načrtih so dejavnosti, ki so tradicionalno povezane z nabavo, usmerjene v izogibanje pomanjkanju ali nerazpoložljivosti potrebnega izdelka. Tako je logistični načrt del strukture taktičnega načrta podjetja. Po drugi strani pa je taktični načrt podroben program vseh proizvodnih in družbenih dejavnosti podjetja, namenjen izpolnjevanju nalog strateškega načrta z najbolj popolno in racionalno uporabo razpoložljivih virov.

Izdelava letnega logističnega načrta vključuje določitev potreb po materialnih virih, ki so potrebni za izvajanje proizvodnega programa, gradbenih in popravljalnih del, ter bilanc materialne in tehnične podpore. To pomeni, da je logistični načrt sestavljen iz dveh glavnih delov.

Potreba po materialnih virih se razume kot njihova količina, ki je potrebna za zagotovitev proizvodnje določene količine izdelkov. Osnova tega načrtovanja je obseg načrtovane proizvodnje, nabor materialov, uporabljenih v proizvodnji, in tehnično utemeljena poraba teh materialov na enoto končnega izdelka. To upošteva pričakovano spremembo stanja materialnih virov v skladiščih podjetja (tj. Če se ta stanja povečajo, se poveča potreba po materialnih virih in obratno). Pri ugotavljanju potreb po materialnih sredstvih v denarju se upoštevajo trenutne (ali bodoče) cene posameznih vrst sredstev.

Začetni podatki za izdelavo načrta, kot je navedeno zgoraj, so proizvodni program za proizvodnjo, načrt kapitalske gradnje, načrt tehničnega razvoja, norme in standardi za materialne stroške. Potreba po materialnih virih se določi na glavnih področjih proizvodnje in gospodarske dejavnosti v skladu s postopnimi standardi njihove porabe ob upoštevanju načrta organizacijskih in tehničnih ukrepov za uporabo ekonomičnih vrst materialov, proizvodnih odpadkov, sekundarnih materialov. ter viri goriva in energije.

Izračun potrebe po materialnih in tehničnih virih, odvisno od narave uporabljenih materialov, se izvede v naslednjih tabelah:

• - potreba po surovinah in materialih;
• - potreba po gorivu in energiji;
• - potreba po opremi.

S seštevanjem potreb po posameznih področjih se določi skupna potreba po materialnih virih. Glede na računovodstvo materialov, ki so na voljo v podjetju, se razlikujejo bruto in neto potrebe po materialih. Bruto potrebe so potrebe po materialu za plansko obdobje brez upoštevanja zalog v skladišču ali v proizvodnji; neto potreba - potreba po materialih za načrtovano obdobje ob upoštevanju razpoložljivih rezerv. Opredeljena je kot razlika med bruto povpraševanjem in razpoložljivimi zalogami materiala v danem trenutku. Ob upoštevanju zgoraj navedenega se določi potreba po porabi in dostavi. Potreba po porabi je določena kot količina materialov, ki jih podjetje potrebuje za izpolnitev načrta obsega prodaje in drugih del, povezanih s proizvodnjo in prodajo izdelkov, za popravila in operativne potrebe, kapitalsko gradnjo itd. Potreba po uvozu kaže, koliko Podjetje mora pridobivati ​​materiale iz zunanjih virov.

Potreba po potrošnji in potreba po nakupu nista vedno enaki, saj ima podjetje, kot je navedeno zgoraj, ostanke materialnih in tehničnih virov. Nakup se izvede ob upoštevanju stanja na začetku obdobja, potrebe po materialih za določeno obdobje in prenosnega stanja na koncu obdobja, virov njegovega kritja. Za izračun potrebe po materialnih in tehničnih virih lahko uporabite formalizirane in neformalizirane metode. Metode za ugotavljanje potreb po virih so metode za ugotavljanje količine materialnih sredstev, potrebnih za izvajanje proizvodnih in drugih programov.

Glavni podatki za ugotavljanje potreb so predlogi podjetja za proizvodnjo blaga in storitev ter stroškovni standardi za njihovo proizvodnjo, skladni s povpraševanjem. Pri izračunih je treba razlikovati med potrebami podjetja z glavnimi področji stroškov, pri čemer je treba upoštevati njihov pomen in prevladati nad pomembno težo v skupnem obsegu proizvodnih potreb.

Med formaliziranimi metodami izračuna je najnatančnejša metoda neposrednega izračuna, ki je najbolj razširjena in temelji na progresivnih standardih stroškov materiala in proizvodnih načrtov, metodah, ki temeljijo na upoštevanju podatkov o recepturni sestavi izdelkov, standardnih dobah obrabe, in formule kemijskih reakcij. Poleg tega podjetja zelo pogosto uporabljajo metodo ekstrapolacije, ki temelji na prenosu trendov, ki so se razvili v prejšnjem obdobju, v naslednje. Če je na voljo velika količina statističnih informacij, je ta metoda povsem dostopna. Toda njegova največja pomanjkljivost je, da prispeva k prenosu neproduktivnih stroškov in izgub v plansko obdobje.

Najpogosteje uporabljena neformalna metoda je metoda strokovnih ocen, ki temelji na čutnih zaznavah strokovnjakov. Najbolje je uporabiti več metod hkrati, nato pa na podlagi njih primerjati rezultate in se odločiti.

Pri ugotavljanju potreb po materialnih in tehničnih virih podjetje določi vire njihove dobave. Podjetje izbere določeno obliko (metodo) zagotavljanja materialnih in tehničnih virov glede na značilnosti vira, trajanje njegovega prejema, število predlogov, kakovost in ceno vira in druge dejavnike. Pri določanju oblike zagotavljanja sredstev podjetju je treba preučiti zanesljivost dobavitelja in stopnjo konkurenčnosti njegovih izdelkov. Pri sklepanju pogodb (pogodb) z dobavitelji se morate spomniti, da je treba v njih odražati kvantitativne in kvalitativne kazalnike, posebne oblike dobave, roke, sankcije itd. Obstaja več oblik zagotavljanja materialnih in tehničnih virov podjetju:

• - preko dražb in tekmovanj;
• - na blagovnih borzah;
• - preko sponzorstva;
• - z neposrednimi povezavami z dobavitelji;
• - lastna proizvodnja.

Organizacija oskrbe podjetja z viri ima lahko tri možnosti: centralizirano, decentralizirano in mešano nabavo. Za centralizirano možnost je značilno, da so vse funkcije dobave koncentrirane v enem oddelku. Ta možnost ima številne prednosti. Tako so lahko skupne potrebe vseh oddelkov podjetja precej velike in lahko dobavitelja spodbudijo k zagotavljanju različnih ugodnosti pri nabavi (cenovni popusti), transportu itd., Kar je zelo pomembno upoštevati pri načrtovanju. Olajša se spremljanje izpolnjevanja nabavnih obveznosti, zmanjšajo se skupni stroški nabavnega procesa (transportni, skladiščni stroški, stroški naročanja).

Centralizacija funkcij dobave vam omogoča, da prihranite denar pri tržnih raziskavah in imate vedno zanesljive informacije o njegovem stanju. Izvajanje nabavnih funkcij s strani usposobljenih strokovnjakov zagotavlja strokovno odločanje in prihranek časa.

Decentralizacija dobave vključuje samostojno nabavo zaposlenih v proizvodnih oddelkih. Hkrati se manj časa porabi za nabavo, saj ni delegiranja pooblastil.

Za velika podjetja s številnimi proizvodnimi področji, ki so geografsko oddaljena drug od drugega in proizvajajo različne vrste izdelkov, je značilna mešana nabava. V tem primeru proizvodne enote samostojno pridobivajo materialne vire, ki jih potrebujejo, oddelek za logistiko na ravni podjetja pa razvija enotno politiko nabave, usklajuje in nadzoruje proces ter izvaja množične nakupe. Hkrati postopek pridobivanja materialnih in tehničnih sredstev vključuje več stopenj. Zahtevki za materiale vsebujejo informacije o tem, katere vrste materialov, v kakšnih količinah in v kakšnem roku podjetje potrebuje. Vloge oddajo zaposleni v ustreznih funkcionalnih oddelkih podjetja. Nato jih analizira logistična služba s sodelovanjem strokovnjakov iz drugih oddelkov, da preveri točnost navedenih potreb in poišče načine za zmanjšanje stroškov pridobivanja potrebnih materialov ustrezne kakovosti. Izbor dobaviteljev se izvede na podlagi preučevanja informacij o možnih dobaviteljih materialnih virov, izbranih v skladu z merili, ki jih sprejme podjetje (cena, zanesljivost itd.). Oddaja naročila se dokumentira s sklenitvijo pogodbe med dobaviteljem in potrošnikom materialnih sredstev, ki določa lastnosti naročenega materiala, njegovo količino, finančne pogoje, naročilo in dobavni rok itd. Ti kazalniki služijo tudi kot informacijska osnova za načrtovanje logistike. Viri za pokrivanje potreb podjetja po materialnih virih so združeni v naslednje skupine:

• - pričakovana stanja materialnih sredstev na začetku načrtovanega leta;
• - količine surovin in materialov, ki jih je mogoče pridobiti v podjetju zaradi njihovih prihrankov;
• - lastna proizvodnja določenih vrst materialnih sredstev;
• - obseg dobave surovin in materialov po pogodbah podjetij integratorjev.

Po utemeljitvi potreb po materialnih in tehničnih virih ter izbiri virov in obsega zadovoljevanja potreb se izdela materialna bilanca (bilanca materialnih virov). Bilanca materialnih virov sestavlja potrebe po materialnih virih z viri in višino njihovega zadovoljevanja ter določa količino materialov, ki bodo dobavljeni od zunaj. Bilanca se sestavi za vsako vrsto vira. Zato je primerneje govoriti o bilancah materialnih virov.

V tabeli 1 predstavljamo izris bilance materialnih sredstev.

Tabela 1 - Postavitev bilance materialnih virov

Na splošno je materialna bilanca naslednja enakost. Vsota potrebe po izvajanju proizvodnega programa, potrebe po dopolnitvi nedokončane proizvodnje, potrebe po popravilih in vzdrževalnih delih, potrebe po kapitalski gradnji, potrebe po oblikovanju prehodnih rezerv mora biti enaka vsoti pričakovanega stanja na začetku planskega obdobja, stanja materiala v nedokončani proizvodnji na začetku planskega obdobja, količine mobilizacijskih notranjih virov, količine materiala, dobavljenega od zunaj. Absolutna velikost pričakovanih stanj materialnih sredstev na začetku načrtovanega leta se določi na podlagi podatkov o razpoložljivosti dejanskih zalog materialov v času izdelave logističnega načrta. Potreba po oblikovanju prehodnih rezerv (pričakovano stanje) je opredeljena kot: stanje na začetku obdobja, plus pričakovani prejemek, minus pričakovana odtujitev (odhodek). Pričakovani prejemki vključujejo:

• a) sredstva, dodeljena za preostalo obdobje tekočega obdobja, plus količina surovin, ki jih morajo dobavitelji odpremiti do konca leta po pogodbah iz prejšnjega obdobja;
• b) dejanski prejem surovin in materiala za obdobje od dneva, ko je ugotovljeno dejansko stanje surovin in materiala, do trenutka izdelave načrta;
• c) surovine in materiale v tranzitu do danega podjetja v času, ko le-to pripravi logistični načrt.

Pomembna rezerva za izvajanje načrta oskrbe podjetja z materialnimi sredstvi je količina surovin in zalog, ki jih je mogoče pridobiti v podjetju z njihovim varčevanjem. Ta rezerva se lahko izvaja na naslednjih področjih:

• - varčevanje s surovinami in materialom z organizacijskimi in tehničnimi ukrepi;
• - zmanjševanje proizvodnih odpadkov z uvajanjem novih naprednih tehnoloških postopkov;
• - ponovna uporaba materialov in opreme s popravilom in obnovo rezervnih delov in delovnih oblačil itd.;
• - uporaba odvečnih in odvečnih zalog surovin in materialov, pravočasna prodaja nepotrebnih materialov drugim podjetjem itd.

Zunanji viri oskrbe proizvodnje s surovinami so pogodbeni obsegi dobav podjetij, pa tudi dobave materialnih sredstev na podlagi sklenjenih pogodb na sejmih, dražbah in v trgovini na debelo.

Bilanca materialnih in tehničnih virov se razvija z bilančno metodo. Kar se kaže v tem, da se potreba po virih uravnoteži z viri njenega kritja, na drugi način pa se potreba uravnoteži z možnostmi zagotavljanja.

Na podlagi bilance materialne podpore se določi velikost (obseg) sredstev, ki jih mora podjetje kupiti. Ta vrednost je določena kot razlika med skupnim povpraševanjem in notranjimi viri virov. Načrt dobave zalog se določi s formulo za bilančno odvisnost stanj. Tako je običajno znano stanje na začetku planskega obdobja, dejansko stanje na koncu poročevalskega obdobja. Stanje ob koncu planskega obdobja se ugotavlja z racioniranjem zalog. Povpraševanje po obdobju načrtovanja se določi z eno od metod načrtovanja, najpogosteje - normativno. Deloval bo tudi kot odlagalec. Načrt nabave bo v tem primeru deloval kot potrdilo o prejemu, vrednost, ki jo je treba določiti. Postavili ga bomo kot pričakovano stanje na koncu obdobja, minus pričakovano stanje na začetku obdobja in plus potreba po tovrstnih zalogah (brez materiala lastne proizvodnje).

Količina opreme, ki jo je treba uvoziti od podjetij (dobaviteljev), se določi na podlagi sestave bilance opreme. Predstavlja v splošni obliki enačbo potreb po opremi na področjih uporabe in virih, pri čemer izpostavlja vire pokrivanja ugotovljene potrebe:

• - potreba po opremi za zamenjavo dotrajane in zastarele opreme;
• - potreba po opremi za povečanje proizvodne zmogljivosti podjetja v povezavi s povečanjem proizvodnega programa;
• - potreba po opremi za izvajanje raziskovalnega dela o mehanizaciji proizvodnih procesov, uvedbi nove opreme in napredne tehnologije;
• - potreba po opremi za potrebe popravil in vzdrževanja;
• - ostanki opreme, ki se ne uporablja v proizvodnji, dana v obratovanje v obdobju načrtovanja;
• - lastna proizvodnja opreme;
• - obseg načrtovanih nabav opreme (vključno z uvozom).

Logistični načrt za podjetje je sestavljen v obliki zbirne tabele.

Izdelava materialnih in logističnih bilanc je predpogoj za načrtovanje razporeditve materialnih virov med proizvodnimi enotami, ki so del podjetja. Podjetje določi omejitve proizvodnih enot za materialne vire in jih prerazporedi na predpisan način ob upoštevanju sprememb v proizvodnem programu.

Pri načrtovanju logistike je zelo pomembna analiza učinkovitosti uporabe materialnih virov, ki se določi z namenom objektivne ocene stanja porabe virov v glavni in pomožni proizvodnji, obsega zalog, nadzora stroškov njihovega pridobivanje in skladiščenje, odločanje o organizaciji varčevanja z viri in razvijanju načinov racionalne rabe. Učinkovitost uporabe virov podjetja je določena s sistemom kazalnikov, ki jih lahko razdelimo v dve skupini - splošne in posebne. Splošni kazalniki vključujejo materialno produktivnost in porabo materiala. Ti kazalniki so določeni v vrednostnem in naravnem vrednostnem izrazu. Izračunani so kot celota za nacionalno gospodarstvo, industrijo in podjetja.

Posebni kazalniki vključujejo koeficient uporabe surovin in materialov, koeficient izkoristka, koeficient stroškov itd.

Materialna intenzivnost izdelka je dejanski strošek materialnih virov na enoto izdelka ali na rubelj. proizvedeni izdelki.

Koeficient porabe materialov ali surovin označuje mero porabe surovin in materialov za proizvodnjo izdelkov. Faktor stroškov je recipročna vrednost faktorja izkoriščenosti.

Stopnja predelave končnih izdelkov iz surovin pomeni, koliko čistega izdelka dobimo in kakšna je stopnja odpadkov. Določen je z razmerjem med količino proizvedenih izdelkov in količino predelanih surovin v določenem časovnem obdobju.

Ti koeficienti označujejo raven tehnologije in organizacije proizvodnje določene vrste izdelka.

Logistični načrt določa količino surovin, materiala, orodja, goriva in drugih sredstev, potrebnih za izvedbo letnega obsega dela. Načrt dobave je izdelan za leto, razdeljen na četrtletja.

V prvi fazi se ugotovi potreba po celotnem naboru materialov v načrtovanem letu in sestavi povpraševanje po materialno tehničnih dobavah.

V drugi fazi se izdela končni logistični načrt v obliki bilance stanja, ki vsebuje potrebe po materialih in vire za njihovo pokrivanje. Na tej podlagi podjetje sklepa pogodbe z dobavitelji.

Pogodbe se lahko sklenejo s proizvodnimi podjetji, če obstajajo dolgoročne gospodarske vezi, ali z organizacijami za dobavo in prodajo, če poraba določenega materiala ni trajnostna ali če je količina dobavljenega materiala pod minimalno stopnjo odpreme.

Delo na področju logistike izvajajo logistični oddelek podjetja in dobavna skladišča ter njihovi nabavni oddelki, ki so v njegovi pristojnosti. Najpomembnejši elementi logistike so:

Klasifikacija in indeksiranje materialov;

Racioniranje porabe in ustvarjanje zalog materialov;

Organizacija skladiščnega poslovanja.

Paleta materialov, ki jih porabijo podjetja, je zelo obsežna, raznolika in lahko doseže do 30.000 artiklov. Za poenostavitev načrtovanja, obračunavanja materialov in organiziranja skladiščenja je potrebno materiale razvrstiti, to je razdeliti jih glede na homogene značilnosti v odseke, skupine, podskupine itd. Vsakemu klasifikacijskemu oddelku je dodeljen indeks.

Vse to je sestavljeno v obliki nomenklaturne cene, ki za vsako enoto prikazuje indeks, standard ali tehnične pogoje ter podatke o industrijski in načrtovani ceni materiala.

Industrijske cene so povzete iz cenikov dobaviteljev. Načrtovane cene vključujejo industrijsko ceno ter vse stroške, povezane z nabavo in dobavo materiala (tarife, stroški dostave blaga itd.).

Pri načrtovanju materialne in tehnične baze podjetja je velik pomen namenjen racionalizaciji porabe materialov, ki služi za določitev potreb po materialih, za določitev omejitev dobave materialov delavnicam in za določitev stroškov proizvodnje.

Razvite stopnje porabe materiala se evidentirajo v posebnih dokumentih o porabi materiala, kartah in izkazih, spremembe v normah porabe pa se morajo pravočasno odražati v vsej dokumentaciji, ki se uporablja za načrtovanje dobave, obračunavanje ali kontrolo porabe materiala.

Vsako podjetje mora imeti zalogo materiala za nemoteno oskrbo oddelkov. Količina rezerv mora biti zadostna za zagotavljanje normalne proizvodnje, a hkrati minimalno potrebna, odpravlja dolgotrajno skladiščenje materialov v skladišču in upočasnitev obrata vanje vloženih obratnih sredstev.

Norma zalog materiala je najmanjša količina, ki mora biti v skladišču za zadovoljevanje trenutnih potreb proizvodnje pod pogoji za dobavo materialov, sprejetih v danem podjetju, pod ustaljenim načinom njihove porabe. Standarde za proizvodne zaloge materiala je mogoče izračunati:

1) v absolutnih količinah - tone, kvadratni in kubični metri;

2) v relativnem smislu - dnevi oskrbe podjetja s tem materialom (ob upoštevanju njegove povprečne dnevne porabe).

Višina zaloge je utemeljena z normativom proizvodne zaloge, ki je povprečna letna zaloga materiala, izračunana v dnevih njegove povprečne dnevne porabe, ki je ob koncu leta načrtovana kot prenos. Velikost prenosne zaloge se določi po formuli:

Zp = (N * P) / D,

kjer je: Zp - količina prenosa zalog;

N - norma prenosa zaloge;

P - potreba po materialu za komercialno proizvodnjo;

D - število dni v planskem obdobju.

Celotna proizvodna zaloga materiala je razdeljena na:

Tekoče zaloge, ki so variabilni del celotne zaloge materiala. Spreminja se z maksimuma ob naslednji dostavi na nič, ko je porabljena celotna predhodno prejeta serija in se pričakuje nov prihod;

Varnostna zaloga, namenjena zagotavljanju proizvodnje z materiali samo v primeru zamude pri naslednji dobavi.

Pri izdelavi načrta oskrbe je treba upoštevati razliko med normiranimi zalogami na koncu planskega obdobja in njihovimi dejanskimi stanji na začetku planskega obdobja. Razlika med njima določa bodisi dodatno količino materiala za dopolnitev zalog bodisi zmanjšanje zalog na normalno raven.

Logistični načrt podjetja je sestavljen v obliki bilance stanja za posamezno vrsto virov in načrta nabave virov. Za povezavo načrta z drugimi deli in kazalniki (predvsem z ocenami proizvodnje in obratnim kapitalom) je sestavljen ne samo v fizičnem smislu, ampak tudi v stroškovnem smislu.

1. TEORETIČNI VIDIKI SISTEMA MATERIALNE IN TEHNIČNE OSKRBE V PODJETJU

1.1. Bistvo logističnega sistema

Sistem materialne in tehnične podpore za gradnjo v tržnih razmerah je osredotočen na mrežo industrijskih in gradbenih podjetij, transportnih in energetskih organizacij, raziskovalnih, oblikovalskih, izobraževalnih in drugih ustanov ter kmetij. Namenjen je zagotavljanju gradbenega kompleksa s potrebnimi materialnimi in tehničnimi viri.

Če ocenimo splošno stanje na blagovnem trgu gradbenih materialov, lahko ugotovimo, da podjetja in organizacije delujejo v razmerah, za katere je značilna zadostna svoboda podjetniške dejavnosti, ki je določena z zakonom: imajo potrebno ekonomsko neodvisnost glede na upravljanje in vladne strukture, imajo dostop do skoraj vseh virov, svobodno izbirajo nasprotne stranke pri opravljanju trgovskih, nabavnih in poslovnih transakcij, samostojno (na podlagi svojih interesov) upravljajo s prejetimi prihodki, izbirajo smeri razvoja svojih dejavnosti, vodijo jih cilji pridobivanja največji dobiček. Razpoložljive proizvodne zmogljivosti in obseg proizvodnje gradbenih materialov na splošno v celoti zadovoljujejo povpraševanje na tem trgu. Problem pomanjkanja materialnih sredstev za gradbeništvo je s prehodom v nov gospodarski sistem postal preteklost.

Cilji logistične podpore gradbenim organizacijam:

· pravočasno zagotavljanje gradbene proizvodnje s potrebnimi vrstami virov zahtevane kakovosti in količine

· izboljšanje izrabe virov: povečanje produktivnosti dela, produktivnosti kapitala, zagotavljanje ritma gradbenih procesov, zmanjšanje obrata obratnih sredstev, polna izraba sekundarnih virov, povečanje učinkovitosti investicij in drugi kazalci;

· analiza organizacijske in tehnične ravni gradbene proizvodnje ter kakovosti gradbenih in inštalacijskih del (storitev) lastne organizacije in konkurence, kar omogoča razvoj predlogov za povečanje konkurenčnosti proizvedenih proizvodov - zgradb in objektov (storitev) itd.

Za doseganje zgornjih ciljev mora gradbena organizacija nenehno opravljati naslednja dela:

1) izvajanje trženjskih raziskav trga za dobavitelje gradbenih materialov, konstrukcij, izdelkov, polizdelkov itd. (opravljanje storitev). Pri izbiri dobaviteljev je priporočljivo upoštevati naslednje zahteve: dobavitelji imajo licenco in zadostne izkušnje na tem področju, visoko organizacijsko in tehnično raven proizvodnje, zanesljivost in donosnost dela, zagotavljanje konkurenčnosti proizvedenih gradbenih materialov itd. razumna cena, enostavnost zasnove in stabilnost njihove dobave;

2) racioniranje potreb po posebnih materialnih in tehničnih virih;

3) razvoj organizacijskih in tehničnih ukrepov za zmanjšanje norm in standardov za porabo materialnih in tehničnih virov;

4) iskanje poti in oblik materialne in tehnične podpore za gradbeno proizvodnjo;

5) razvoj materialnih bilanc;

6) načrtovanje materialne in tehnične podpore gradbeni proizvodnji;

7) organizacija dobave gradbenih materialov, konstrukcij, izdelkov, polizdelkov in drugih materialov na delovna mesta;

8) računovodstvo in nadzor nad uporabo materialnih in tehničnih sredstev;

9) organizacija zbiranja in predelave gradbenih odpadkov;

10) analiza učinkovitosti uporabe materialnih in tehničnih virov;

11) spodbujanje dela za izboljšanje izrabe materialno-tehničnih sredstev.

Glede na te funkcije so identificirane ustrezne logistične storitve za gradbeno proizvodnjo. Tej vključujejo:

· logistična služba, ki mora sproti zagotavljati in urejati dobavo surovin, polizdelkov in komponent za proizvodni proces. Poleg tega nabavno-prodajni organi zagotavljajo opravljanje storitev v obsegu, obsegu in rokih, določenih s podjemnimi pogodbami;

· skladiščno-skladiščna služba za material, gorivo, surovine in končne izdelke, ki jih zagotavlja skladiščni objekt, ki je proizvodno-tehnična osnova nabavno-prodajnega sistema;

· proizvodno tehnološka storitev za dokončanje končnih izdelkov. To je še posebej pomembno, saj gradnja zgradb in objektov zahteva dobavo kompleta montažnih elementov strogo v skladu s koledarskimi urniki. Zato proizvodno-tehnološka nabavna služba zagotavlja izbiro izdelkov in konstrukcij strogo v določeni količini in nomenklaturi, v določenem časovnem okviru po dnevnih in urnih razporedih, dogovorjenih z gradbenimi organizacijami;

· Servis orodjarstva in tehnološke opreme. Proizvodnji mora zagotoviti kakovostna orodja, napeljave, tehnološko opremo in kalupe z minimalnimi stroški za njihovo izdelavo. Njihovo zagotavljanje vnaprej določa uspeh uvajanja napredne tehnologije in mehanizacije delovno intenzivnega dela;

· strojnoremontna proizvodna služba, ki mora zagotoviti delovno stanje velikega in kompleksnega voznega parka opreme in strojev z njihovim popravilom in posodobitvijo. Natančno delo te službe v veliki meri določa rezultate dela gradbene organizacije;

· storitev transportnega procesa, ki zagotavlja premik velikih mas tovora znotraj in izven gradbišča, potrebnih za normalno delovanje proizvodnega procesa. Tehnološki transport, ki povezuje posamezne procese v enoten proizvodni sistem, zahteva še posebej natančno in ritmično delo.

V okviru sistema za vodenje zalog sta dva medsebojno povezana podsistema: · na zgornjem nivoju - upravljanje materialno-tehnične oskrbe (UMTS) · na spodnjem nivoju - upravljanje skladiščenja zalog (skladišča) Glavni namen podsistema UMTS podjetja: je načrtovanje potreb po industrijskih zalogah, organiziranje njihovega izvajanja in distribucije, operativno računovodstvo, analiza, nadzor in regulacija gibanja zalog znotraj podjetja, statistično poročanje o gibanju materiala Organizacijska struktura logističnih storitev (MTS) podjetij je zelo raznolika glede na velikost in vrsto proizvodnje, obseg in obseg porabljenih materialov in izdelkov, stopnjo specializacije in sodelovanja, prisotnost prometnih omrežij, mrežo dobavnih in prodajnih organizacij na določenem območju, teritorialno lego podjetja in številni drugi dejavniki V večini podjetij je služba za oskrbo, ki jo vodi namestnik direktorja za komercialne zadeve, kombinacija vodstvenih in proizvodnih oddelkov, ki organizirajo in zagotavljajo materialne vire. Upravljavski del vključuje komercialno službo, oddelke (uprave) MTS in oddelke zunanjega sodelovanja in nabave (OVC).
Proizvodni del obsega skladišča materiala, pomožne kmetije in nabavne površine. Glavne naloge komercialne službe za MTS v podjetju so: · iskanje najbolj donosnih dobaviteljev (po merilih optimalnih cen in pogojev dobave za podjetje) · razvoj cenovne politike podjetja; študija in analiza trga dobaviteljev ter vodenje ustrezne banke podatkov; · razvoj politike odnosov z dobavitelji; · zahteve dobaviteljem o razpoložljivosti blaga v skladiščih, cenah in popustih; · določitev standardov zalog; · razvoj razporedov dostave za nemoten prejem materiala v podjetje. Oddelek MTS , praviloma vključuje: ekonomsko načrtovanje biroja; materialni biroji, specializirani po vrstah materialov; odpremni urad; materialna skladišča UWC se od oddelka MTS razlikuje ne po naravi opravljenih funkcij, temveč izključno po predmetih materialne in tehnične podpore, ki vključujejo komponente in polizdelke, dele, komponente, pridobljene s sodelovanjem od zunaj. Ker ni vedno mogoče doseči popolne uskladitve stopnje oskrbe podjetja z materialnimi sredstvi in ​​stopnje proizvodnje in prodaje končnih izdelkov, ima skladiščenje pomembno vlogo pri organizaciji nemotene oskrbe podjetja, plasiranju , skladiščenje in dostava materialov v proizvodnjo. Mnoga podjetja nenehno delajo
izboljšanje skladiščenja z različnimi sredstvi
mehanizacijo in avtomatizacijo skladiščnega poslovanja, praviloma z uporabo računalniške tehnologije se uvajajo avtomatizirani sistemi vodenja procesov (APCS) za skladiščenje. Podsistem za upravljanje skladišča, ki deluje skupaj v okviru sistema za upravljanje zalog podjetja s podsistemom UMTS, je zasnovan tako, da v celoti zadovolji potrebe oddelkov podjetja po skladiščenih večpostavnih materialnih virih za nemoten potek proizvodnje z visokim ritmom dela in minimalnim skupne stroške kadar koli.
1.2. Organizacija logistike v podjetju

Materialno-tehnična osnova gradnje (MTB) - sistem podjetij za proizvodnjo gradbenih materialov, delov in konstrukcij, podjetij za obratovanje in popravilo gradbenih strojev in transporta, stacionarnih in mobilnih proizvodnih naprav, energetskih in skladiščnih objektov gradbenih organizacij. , raziskovalne, projektantske, izobraževalne in druge ustanove ter kmetije, ki služijo gradnji.

V širši razlagi je materialna in tehnična osnova gradbeništva celota vseh industrijskih sektorjev nacionalnega gospodarstva države.

Osnova za razvoj materialno-tehnične osnove gradbeništva je rast in napredek težke industrije, predvsem pa strojništva, metalurgije, kemije, gozdarstva in lesnopredelovalne ter gorivnega in energetskega sektorja. Gradbeništvo kot panoga materialne proizvodnje je največji porabnik industrijskih proizvodov in drugih sektorjev nacionalnega gospodarstva. Gradbeništvo porabi 15 % vseh industrijskih proizvodov, porabljenih na področju materialne proizvodnje. Za izvajanje programa kapitalske gradnje se letno porabi na stotine milijonov ton materialov, konstrukcij in izdelkov (brez upoštevanja opreme).

V gradbeništvu se uporabljajo skoraj vse vrste materialnih virov in številne vrste strojev in opreme. Približno 20% vseh osnovnih proizvodnih sredstev nacionalnega gospodarstva je neposredno ali posredno vključenih v gradbeništvo in zaposlujejo do 20% delavcev na področju materialne proizvodnje. Gradbeništvo porabi do 75% proizvodnje cementa, več kot 60% materialov za mehke strehe, približno 40% lesa, do 70% jeklenih cevi, skoraj 20% valjanih železnih kovin in pomemben delež drugih kritičnih materialnih virov.

Dobavitelj orodij (mehanizmov, opreme, orodij) za gradbeništvo je strojna industrija (predvsem cestna in avtomobilska).

Materiale, izdelke, konstrukcije za gradnjo dobavljajo naslednja podjetja:

· gradbeništvo, to so podjetja »gradbeništva«, ki so v samostojni industrijski bilanci stanja ali bilanci stanja gradbenih organizacij;

· industrija gradbenih materialov;

· druge industrije: metalurška, kemična, gozdarska in lesna itd.

Podjetja v industriji gradbenih materialov in gradbeništva, strojništvu in drugih panogah, ki zagotavljajo materialne in tehnične vire za gradbeno proizvodnjo, so bistvena sestavina materialne in tehnične osnove gradbeništva.

Hitrejša rast zmogljivosti MTB v primerjavi z rastjo obsega gradbeno-inštalacijskih del ter prevladujoč razvoj industrije montažnih konstrukcij in delov ter drugih panog, ki povečujejo industrijsko raven gradbene proizvodnje, so glavni pogoj za uspešno gradnjo. na splošno.

Materialno-tehnična dobava za gradnjo poteka po neposrednih pogodbah s proizvajalci ali preko razvejane mreže posredniških trgovskih organizacij.

Del podjetij in kmetij materialno-tehnične baze je del industrije gradbenih materialov, drugi vodijo gradbene organizacije in se imenuje gradbena industrija.

Gradbeništvo predstavlja koncept materialne in tehnične osnove gradnje v omejeni razlagi, ki se uporablja pri obravnavi vprašanj zagotavljanja gradbene proizvodnje.

Vsestranska širitev proizvodnje in porabe lokalnih gradbenih materialov je najpomembnejša usmeritev, ki bo skrajšala trajanje gradnje in znižala stroške. Že samo ime »lokalni gradbeni materiali« kaže na relativno bližino med točkami njihove proizvodnje in porabe. To seveda ne izključuje posameznih primerov uvoza lokalnih materialov na velike razdalje, včasih tudi v druge gospodarske regije.

Trenutno so vsa podjetja za proizvodnjo gradbenih materialov in večina tovarn gradbenih konstrukcij v zasebni lasti.

V gradbenem skladu ali drugem CMO podobnega obsega je treba razlikovati med proizvodno in proizvodno-montažno bazo (PKB). Prvi je namenjen izdelavi materialov in konstrukcij, drugi pa povečanju tovarniške pripravljenosti materialov in komponent. Z majhnim obsegom proizvodnje ima CMO enotno proizvodno in montažno bazo, z velikimi obsegi industrijske dejavnosti pa sta obe komponenti baze organizacijsko ločeni v ločene strukturne enote, obrat pomožnih podjetij in proizvodno-montažno bazo.

Industrijska podjetja gradbenih organizacij (na mestu, lokalno) so namenjena oskrbi gradbenih projektov, oddaljenih od glavne baze. Sem sodijo manjši poligoni (trgovine) za betonske in armiranobetonske izdelke, stacionarne in mobilne naprave komercialnih mešanic, mehanične servisne delavnice in vozni parki.

Trgovina na debelo z materialno-tehničnimi sredstvi se izvaja preko veleprodajnih baz, blagovnih borz in občasno organiziranih veleprodajnih sejmov, kjer svoje storitve ponuja več veletrgovcev. Te organizacije so po svoji nomenklaturi lahko specializirane ali univerzalne.

Blagovne borze izvajajo nakup in prodajo velikih količin. Lahko so univerzalne, običajno pa so specializirane za panoge, vrste surovin in blaga: borze lesa, borze kovinskih izdelkov itd. Cene na borzah določajo razmere ponudbe in povpraševanja.

Regionalne oskrbovalne baze izvajajo veleprodajne nakupe in dobavo vseh virov, ki jih potrebujejo gradbene organizacije, praviloma na podlagi dolgoročnih neposrednih pogodb.

Shematski diagram ponudbe gradbenih projektov z lastno bazo je prikazan na sliki 1.1

riž. 1.1. Shematski prikaz oskrbe gradbišč z lastno bazo

Trgovine na debelo in drobno služijo kot glavni vir oskrbe za posamezne razvijalce in majhne gradbene organizacije. Ta oblika je razvita v ZDA, kjer obstaja več verig tovrstnih trgovin, ki pokrivajo celotno državo. Konkurenčni pogoji so vnaprej določili stroge in strogo upoštevane dobavne roke. V večini države, ki jo oskrbuje gosta mreža skladišč, je čas dostave naslednji dan po prejemu naročila, za druge kraje - drugi dan, in samo za tiste, ki so oddaljeni od baz, - tretji dan od datuma naročilo. Celoten proces dobave, od trenutka prejema naročila do dostave potrošniku, je računalniško voden. Prevoze izvajamo z lastnimi sredstvi ter s pomočjo javne poštne in paketne službe ter številnih lokalnih prevoznikov. Po potrebi je zagotovljena dostava po zraku. Za komunikacijo s potrošniki obstaja telemarketing storitev, ki svetuje kupcem.

Nabavni agenti, katerih delo je neposredno povezano s porabo sredstev, zato jih podjetja raje zaposlujejo. V drugih primerih delajo na podlagi dobavnih pogodb, ki se sklenejo po razpisu pred začetkom del. Posredniki morajo poznati gradbene materiale, cene in poznati osnove gradbenih procesov. Po podrobni seznanitvi z nomenklaturo in obsegom nabave je uspeh odvisen od sposobnosti pogajanja – biti prepričljiv in dobiti primerne cene. Obstaja trend certificiranja nabavnih agentov, pa tudi drugih strokovnjakov, kjer se zahteva visoka usposobljenost.

V realnih razmerah tržnega gospodarstva se vsi gradbeniki na svetu tako ali drugače srečujejo z enakimi težavami: po kakšni ceni in pri katerih podjetjih nabaviti materiale, v kakšnem roku in s kakšno vrsto prevoza jih dostaviti. , in kako jih zaščititi pred poškodbami in krajo. Stroški materialnih virov, dobavljenih v objekt, imajo štiri komponente:

· nakupna cena. Odvisna je od cene na enoto, ki se lahko tudi pri enakem materialu pri različnih dobaviteljih bistveno razlikuje. Na ceno vpliva velikost serije, dodatni stroški dobavitelja in občasno posodobljeni modeli;

· strošek dostave, ki je odvisen od velikosti pošiljke, razdalje in vrste transporta. Lahko se zmanjša s povečanjem enkratnega obsega prevoza;

· stroški skladiščenja. Vključuje vzdrževanje odprtih in zaprtih skladišč, poškodbe in zastarelost blaga, izgube zaradi tatvine in izgubljenega materiala ali delov opreme ter stroške zavarovanja in obresti na kredit, prejet za naročilo materiala. Stroški skladiščenja vnaprej ali v presežnih količinah uvoženega materiala so visoki, kar vodi v smrt vloženega denarja;

· stroški izgub so odvisni od skupnih stroškov vseh uporabljenih materialnih virov na gradbišču zaradi prezgodnje dobave, napak pri naročanju, dostave presežnih količin materiala ter posredno ali neposredno od zamud ali prekinitev dela. Te izgube posledično pomenijo dodatne stroške dostave in pretovarjanja, prisilna nujna naročila različnih dobaviteljev in uporabo dražjega načina transporta.

Vse to vodi do povečanja stroškov gradnje na splošno.

Oskrba je sistem, ki je povezan z načrtovanjem dela in nadzorom nad njegovim izvajanjem. Obstaja več tehničnih pristopov k reševanju te težave:

1) prvi je vključitev faz postopka dobave v splošni delovni načrt. Težava s to možnostjo je, da bo podroben prikaz vseh korakov za zagotavljanje celo omejenega nabora virov prevladoval na urniku in ga otežil branje;

2) drugi pristop je razviti ločen razpored dobave, vendar vezan na čas gradbenih in inštalacijskih del, tako imenovani modularni razpored (ročno ali računalniško).

Logistika v logistiki je veda o načrtovanju, spremljanju in upravljanju oddaje naročil, njihove proizvodnje, transporta, skladiščenja, skladiščenja in vseh drugih materialnih in nematerialnih operacij v procesu pripeljevanja izdelkov do potrošnika v skladu z njegovimi zahtevami. Izraz vključuje spremljanje vseh korakov dobavne verige, ki vključuje prodajalca (dobavitelja, proizvajalca) ali podizvajalca, da se zagotovi zanesljiva, stroškovno učinkovita in pravočasna dobava. Njegovo bistvo je predvideti problem, preden se pojavi, in poiskati izhod, preden pride do zastojev in zamud. Teorija in praksa logistike predstavlja novo stopnjo v razvoju organizacije in vodenja logistike v gradbeni proizvodnji.

Prevzem materialnih sredstev - ena najpomembnejših operacij v procesu dobave gradbeništva - se izvaja s skrbnim preverjanjem količine, popolnosti in kakovosti vhodnih proizvodov ter evidentiranjem z ustrezno knjigovodsko dokumentacijo na predpisan način. Izvajati ga je treba v skladu s Pravilnikom o dobavi proizvodov za industrijsko-tehnične namene ter potrjenim Navodilom o postopku prevzema proizvodov za industrijsko-tehnične namene glede količine in Navodilom o postopku prevzema. proizvodov za industrijske in tehnične namene po kakovosti. Prevzem se dokumentira v predpisani obliki. V primerih neskladnosti prispelega tovora (v količini ali kakovosti) s podatki v spremni dokumentaciji dobaviteljev ali prevoznih organizacij se sestavijo ustrezna potrdila o prevzemu uveljavljene oblike (z natančno navedbo razlogov za zavrnitev) do vložite zahtevek pri dobavitelju ali prevozni organizaciji.

Obračun in nadzor pri dobavi se izvaja z evidentiranjem razpoložljivosti, prejema in porabe materialnih sredstev po tekočem dokumentnem sistemu. Da bi imeli zanesljive informacije o razpoložljivosti določenih virov, je treba pravočasno pripraviti in predložiti računovodstvu gradbene organizacije primarne računovodske dokumente - naloge za prejem in izdatke, račune, račune itd. Vzpostavljeno je sistematično spremljanje nad porabo materialnih in energetskih virov s predložitvijo statističnih poročil o njihovi porabi višjim organom.

Sprostitev materialov v proizvodnjo mora temeljiti na limitnem sistemu. Ta sistem temelji na predhodnem izračunu na podlagi projektnih ocen in odobrenih standardov za porabo količine materialov, potrebnih za gradnjo objekta. Zaposleni v proizvodno-tehničnem oddelku gradbenega oddelka te podatke vnesejo v limitno kartico, ki je enoten primarni računovodski dokument, ki ureja izdajo materiala od začetka do konca gradnje določenega objekta. Sprostitev materialov, ki presegajo določeno mejo, je dovoljena le z dovoljenjem glavnega inženirja gradbenega oddelka. Pridobitev takega dovoljenja je povezana s preverjanjem razlogov za precenjenost limita in, če je potrebno, izterjavo od oseb, ki so dovolile nerazumno prekomerno porabo materiala.

1.3. Metodologija analize indikatorjev logističnega procesa

Da bi zagotovili nadzor nad procesom materialne in tehnične dobave, mora lastnik procesa organizirati razvoj ključnih kazalnikov, ki označujejo uspešnost oddelkov na tem področju dejavnosti. Ti kazalniki naj bi omogočili ustrezno oceno stopnje doseganja zastavljenih ciljev in ukrepov izvajalcev za dosego teh ciljev.

Glede na raven upravljanja podjetja je priporočljivo razdeliti kazalnike procesa materialne in tehnične oskrbe na kazalnike strateške in operativne ravni, kot je prikazano na sliki 1.2.

Razdelitev kazalnikov na nivoje upravljanja nam omogoča, da identificiramo skupine kazalnikov, katerih velikost in dinamika spreminjanja zahtevata neposredno sodelovanje vodstva na ustrezni ravni.

V primeru pomembnega odstopanja kazalnikov strateške ravni upravljanja je treba obvestiti vodjo procesa in vodjo podjetja. Nujni ukrepi na tem nivoju vplivajo tako na dobavni proces kot na z njim povezane procese proizvodnje, finančnega upravljanja, upravljanja s kadri itd.

Vodstvo podjetja mora spremljati skladnost velikosti kazalnikov procesa z zastavljenimi cilji logistike in delovanja podjetja kot celote. Predlagamo spremljanje sprememb kazalnikov operativne ravni vodenja udeležencev logističnega procesa v trenutnem načinu. Informacije o odstopanjih njihove velikosti od ravni, ki jo je določilo vodstvo, so obveščene vodjem strukturnih enot, vključenih v ustrezne faze procesa, pa tudi neposredno vodji procesa.

Slika 1.2. Sistem indikatorjev procesa materialno-tehnične oskrbe

Porazdeljeni nadzorni sistem nam po našem mnenju omogoča bistveno okrepitev nadzorne funkcije upravljanja dobavnih procesov, pa tudi povečanje prilagodljivosti sistema upravljanja podjetja spremembam v zunanjem okolju.

Glavni element logističnega sistema je načrt oskrbe. Priporočljivo je začeti analizo izvajanja načrta dobave podjetja s splošno oceno prejema določenih vrst materialnih virov za obdobje poročanja, to je s primerjavo dejanskega obsega prejema z načrtovanim. V obravnavanem obdobju je prišlo do prilagajanja načrtov, zato je za analizo potrebna uporaba posodobljenega načrta.

S primerjavo dejanskega prejema materiala z načrtovanim je treba ugotoviti vzroke odstopanj in jih kvantitativno oceniti. Za te namene je potrebno določiti razmerje med količino nedobavljenih izdelkov in planom prejema. Pomanjkanje določenih vrst materialnih virov pogosto prisili podjetje k uporabi drugih materialov. Tudi če takšna zamenjava ne vpliva na kakovost izdelkov, lahko vpliva na stroške. Zato je treba v vsakem posameznem primeru analizirati rezultate zamenjave materialnih virov.

Naslednja stopnja analize izvajanja načrta prejema materialnih sredstev je ocena izvajanja tega načrta po virih dobave.

Za optimalno izbiro dobaviteljskih podjetij je značilno:

· kakovost dobavljenega blaga glede na ceno;

· stopnja zanesljivosti dobaviteljskih podjetij, ki je določena s pravočasno dobavo blaga ustrezne kakovosti;

· dobavni pogoji, to je pogoji prevoza, ponujeni popusti, storitve itd.;

· transportni stroški na enoto proizvodnje.

Analizo realizacije načrta preskrbe po virih materialnih sredstev lahko dopolnimo s primerjavo deleža skladiščne in tranzitne oblike preskrbe po načrtu in dejansko. Hkrati je treba ugotoviti, kako je sprememba razmerja teh oblik vplivala na višino transportnih in nabavnih stroškov ter na stanje zalog.

Ugotoviti je treba izvajanje načrta preskrbe ne le glede skupnega obsega, ampak tudi glede na sortiment. Primanjkljaja nekaterih vrst materialnih virov ni mogoče pokriti z nadnačrtovanimi dobavami drugih vrst. Zato se izpolnjevanje načrta za prejem materialnih sredstev, ob upoštevanju sortimenta, ocenjuje po izravnalni metodi. Njegovo bistvo je, da je dejanski obseg dobave vsake vrste izdelka vključen v izvajanje načrta, vendar ne višji od načrtovane vrednosti.

Pri analizi realizacije plana je pomembno biti pozoren na enakomernost dobave (koeficient neenakomernosti dobave materiala). Ugotovimo ga lahko z združevanjem načrtovanih in dejanskih podatkov o obsegu prejemkov po odsekih poročevalskega obdobja ter podatkov o doseženih rezultatih.

V procesu analize je treba preveriti tudi, ali so potrebe po dobavi materialnih sredstev pokrite s pogodbami o njihovi dobavi in ​​njihovi dejanski izvedbi. Načrt materialnih potreb morda ni v celoti pokrit s pogodbami o dobavi in ​​notranjimi viri kritja. Stopnjo oskrbe podjetja z materialnimi viri je treba oceniti z ustreznimi koeficienti, ki označujejo stopnjo oskrbe podjetja z materialnimi viri in skladnost z njegovimi načrtovanimi potrebami. Upošteva se količina materialov, prejetih od dobaviteljev, skladnost z njihovimi standardi, tehničnimi specifikacijami in pogodbenimi pogoji. Upoštevati je treba tudi, da mora strošek dobavljenih materialnih sredstev vključevati pokrivanje potreb iz notranjih virov (zalog).

Zaloge igrajo pomembno vlogo pri organizaciji oskrbe. Pri njihovi analizi se razkrijejo zagotavljanje materialnih virov, popolnost in stopnja prometa. Na podlagi rezultatov za določeno obdobje je priporočljivo primerjati povprečno dejansko zalogo po skupinah materialov z normirano.

Kot rezultat analize kazalnikov procesa materialne in tehnične oskrbe je treba oblikovati glavne ukrepe upravljanja za doseganje postavljenih ciljev procesa. Kot smo že omenili, je glavni element sistema oskrbe urnik dobave materiala in opreme. Tako bi se morale spremembe v politiki podjetja, njegovo prilagajanje zunanjim razmeram (zagotavljanje dinamičnih lastnosti sistema) odražati predvsem v prilagoditvi načrta dobave materialov in opreme.

Ministrstvo za izobraževanje in znanost Ukrajine

Nacionalna tehnična univerza Sevastopol

Fakulteta za ekonomijo in management

Katedra za ekonomijo in trženje

TEČAJNO DELO

pri disciplini Ekonomika podjetja

na temo: Načrtovanje logistike podjetja

Izvedeno:

E.I. Knyazeva

Sevastopol

Seznam okrajšav in simbolov

Uvod

1. Znanstvene in metodološke osnove za načrtovanje logistike v podjetju

2. Analiza izvajanja logističnega načrta v Eurostil doo

3. Izdelava logističnega načrta

Zaključek

Seznam uporabljenih virov

SEZNAM OKRAJŠAV IN KONVENCIJ

UAH – grivna

GOST - državni standard

MPZ – stroški materiala in izdelave

MTO – logistična podpora

WIP - delo v teku

Zaloge – zaloge

TU – tehnični pogoji

PE – zasebno podjetje

UVOD

Razvoj tržnih odnosov določa nove pogoje za organizacijo logistike podjetij. Visoka inflacija, neplačila in drugi krizni pojavi prisilijo podjetja, da spremenijo svojo politiko glede zalog, poiščejo nove vire dopolnitve in preučijo problem učinkovitosti njihove uporabe. Sodobna gradnja je nemogoča brez široke uporabe strojev in mehanizmov. Učinkovitost mehanizacije ni odvisna samo od popolnosti uporabljenih tehničnih sredstev, temveč tudi od racionalnosti njihove izbire glede na posebne pogoje. Cilj načrtovanja logistike je nemotena, pravočasna in popolna oskrba gradbenih organizacij z materialnimi in energetskimi viri za izpolnitev letnega proizvodnega programa.

Predmet študija v tem delu je logistika v podjetju Eurostil LLC, predmet pa je načrtovanje logistike.

Namen predmeta je obravnavati teoretične in praktične vidike logistike podjetja.

V skladu s ciljem lahko ločimo naslednje naloge:

· upoštevanje znanstvenih in teoretičnih osnov logističnih virov podjetja;

· analiza logistike Eurostil doo;

· načrtovanje logistike za Eurostil doo.

Kot začetne informacije so bili uporabljeni izobraževalna, znanstvena, metodološka, ​​referenčna literatura in podatki o poročilih analiziranega podjetja.

Teoretično in metodološko osnovo tega dela je oblikovala znanstvena in izobraževalna literatura o ekonomiji podjetja in logističnem načrtovanju avtorjev, kot so Danilyuk M.O., Zin E.A., Belov N.M., Shvets I.B. in drugi.

1 Znanstvene in tehnične podlage za načrtovanje logistike v podjetju

Logistična podpora je vrsta komercialne dejavnosti za zagotavljanje materialnih in tehničnih virov za proizvodni proces, ki se praviloma izvaja pred začetkom proizvodnje.

Načrt proizvodne logistike je eden od glavnih delov načrta gospodarskega in socialnega razvoja podjetja, katerega glavna naloga je določiti potrebe podjetja po materialnih virih in vire njihovega pokrivanja za načrtovano obdobje. Razvoj logističnih načrtov prispeva k uspešnemu reševanju problemov zagotavljanja surovin, materialov, komponent, goriva, energije in drugih vrst virov, potrebnih za proizvodni proces. Hkrati načrt materialne logistike določa dobavitelje in dobavne roke materialov. Pri izdelavi načrta se upoštevajo celotne potrebe po materialnih virih, potrebnih za proizvodnjo, poskusna in popravila ter izdelavo tehnoloških orodij. Potrebo po materialnih virih izračuna logistični oddelek skupaj z oddelki glavnega mehanika, glavnega energetika, oddelki za tehnično in ekonomsko načrtovanje. Izvajanje proizvodnega programa podjetja je odvisno od kakovostne in pravočasne utemeljitve načrta.

Logistični oddelek v podjetju opravlja naloge, povezane z nakupom surovin, materialov, goriva, energije in opreme, njihovim skladiščenjem in distribucijo. Obseg logističnih nalog je razdeljen na dve glavni skupini:

1) materialna podpora proizvodnemu procesu z zagotavljanjem potrebnega blaga in storitev v pravi količini in ustrezni kakovosti ob upoštevanju zahtev glede časa in kraja;

2) nakup, skladiščenje in distribucija blaga, potrebnega za gospodarsko dejavnost.

V procesu razvoja logističnega načrta je treba zagotoviti maksimalne prihranke sredstev. To dosežemo z zamenjavo dragih in redkih materialov s cenejšimi, zmanjševanjem odpadkov z uvajanjem novih naprednih tehnologij, natančnejšim izračunom konstrukcij in številnimi drugimi metodami. Varčevanje z materialnimi viri pomaga pospešiti stopnje rasti proizvodnje. Zato je glavna naloga logističnega načrta določiti optimalne potrebe podjetja po materialnih virih za opravljanje proizvodnih, gospodarskih in komercialnih dejavnosti.

Ekonomski pomen logistike podjetja je zagotoviti:

· nemoteno zagotavljanje podjetja s potrebnimi proizvodnimi sredstvi;

· optimizacija ekonomskih odnosov med podjetjem in dobaviteljem;

· ustvarjanje ekonomsko upravičenih materialnih rezerv in manevriranje materialnih virov;

· uporaba progresivnih načinov in sredstev prevoza blaga, da bi pospešili in pocenili menjalni proces;

· racionalna in gospodarna raba proizvodnih sredstev v proizvodnji;

· zmanjšanje stroškov logistike podjetja.

Logistični načrt je sestavljen iz dveh delov:

1) izračun potreb po materialnih in tehničnih virih;

2) bilanca materialne in tehnične podpore.

Izračun potrebe po materialnih in tehničnih virih, odvisno od narave uporabljenih materialov, se izvede v naslednjih tabelah:

· potreba po surovinah in materialih;

· povpraševanje po gorivu in energiji;

· potreba po opremi.

Izhodiščni podatki za izdelavo logističnega načrta so:

· načrtovani obseg proizvodnje izdelkov v sortimentu in nomenklaturi;

· progresivni normativi porabe materialnih sredstev;

· informacije o tržnih razmerah za blago;

· analiza stroškov materialnih sredstev v poročevalskem obdobju;

· sprememba WIP stanj na začetku in koncu planskega obdobja;

· načrti tehničnega in organizacijskega razvoja, tehnične prenove in rekonstrukcije proizvodnje, kapitalske gradnje.

Načrtovanje materialne logistike vključuje:

· določitev potreb po materialih, gorivu, energiji glede na njihovo porabo;

· obračun normativov zalog vsega blaga in materiala za plansko obdobje;

· računovodstvo, nadzor in analiza izvajanja podpornih načrtov;

· tekoča ureditev oskrbe proizvodnih enot podjetja.

Načrtovanje oskrbe se izvaja v določenem zaporedju:

· pripravljalna dela (priprava obrazcev, navodil);

· določitev vira zadovoljevanja potreb po materialu;

· izračun potreb po materialnih virih;

· razvoj standardov proizvodnega inventarja.

Izdelava letnega logističnega načrta je določitev potreb po materialnih virih, ki so potrebni za izvedbo proizvodnega programa, gradbenih in popravljalnih del. Začetni podatki za izdelavo načrta so proizvodni program za izdajo izdelkov, načrt kapitalske gradnje, načrt tehničnega razvoja, norme in standardi za materialne stroške. S seštevanjem potreb po vsakem od področij ugotovijo skupno potrebo po materialnih sredstvih, vire njenega kritja in sestavijo logistično bilanco v določeni obliki.

Bilanca materialnih virov (tabela 1.1) združuje potrebe po materialnih virih z viri in zneski njihove zadovoljitve ter določa količino materialov, ki bodo dobavljeni od zunaj. Bilanca se sestavi za vsako vrsto vira.

Na splošno je materialna bilanca naslednja enakost (formula 1.1):

P in + P nzp + P rer + P ks + P pz = O o + O nzp + M vr + OPS, kjer je (1.1)

P in - potreba po izpolnjevanju proizvodnega programa, UAH;

P WIP - potreba po dopolnitvi WIP, UAH;

P rer - potreba po popravilih in vzdrževalnih delih, UAH;

P ks - potreba po kapitalski gradnji, UAH;

P pz – potreba po oblikovanju prehodnih rezerv, UAH;

О о – pričakovano stanje na začetku načrtovanega obdobja, UAH;

O nedokončani proizvodnji - stanje materiala v nedokončani proizvodnji na začetku načrtovalnega obdobja, UAH;

M vr – znesek mobilizacije notranjih virov, UAH;

OPS - obseg dobave materialov od zunaj, UAH.

Tabela 1.1 – Bilanca materialnih virov

Izdelava materialnih in logističnih bilanc je predpogoj za načrtovanje razporeditve materialnih virov med proizvodnimi enotami, ki so del podjetja. Podjetje določi omejitve proizvodnih enot za materialne vire in jih prerazporedi na predpisan način ob upoštevanju sprememb v proizvodnem programu.